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<\/p>\n<\/p>\n
Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, l\u2019explosion du photovolta\u00efque, des v\u00e9hicules \u00e9lectriques, des communications 5G et de l\u2019\u00e9lectronique mobile a entra\u00een\u00e9 des exigences de plus en plus \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de dissipation thermique des appareils. Le mat\u00e9riau d’interface thermique est un mat\u00e9riau conducteur thermique typique qui peut \u00eatre largement appliqu\u00e9 sur les \u00e9l\u00e9ments chauffants (tubes de puissance, thyristors, piles chauffantes \u00e9lectriques, etc.) et les radiateurs (dissipateurs thermiques, dissipateurs thermiques, etc.) dans divers produits \u00e9lectroniques, batteries de puissance, et \u00e9quipements \u00e9lectriques.<\/p>\n
1. Nouvelle batterie d’\u00e9nergie<\/p>\n
En tant que principale source d’\u00e9nergie des v\u00e9hicules \u00e0 \u00e9nergie nouvelle, les batteries de puissance doivent disposer autant de cellules de batterie que possible dans un certain espace pour augmenter leur autonomie de croisi\u00e8re. Il en r\u00e9sulte un espace de dissipation thermique tr\u00e8s limit\u00e9 dans la batterie de puissance. Lorsque le v\u00e9hicule fonctionne, la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par les cellules de la batterie s’accumulera progressivement dans un petit espace de dissipation thermique, ce qui r\u00e9duira l’efficacit\u00e9 de charge et de d\u00e9charge de la batterie et affectera la puissance de la batterie\u00a0; dans les cas graves, cela provoquera un emballement thermique et affectera la s\u00e9curit\u00e9 et la dur\u00e9e de vie du syst\u00e8me. Par cons\u00e9quent, il est n\u00e9cessaire d’utiliser de la colle d’enrobage thermoconductrice avec une certaine conductivit\u00e9 thermique pour r\u00e9aliser l’enrobage entre les cellules de la batterie, ainsi qu’entre l’ensemble du groupe de modules de batterie et la plaque du dissipateur thermique. En raison des nouvelles batteries \u00e9nerg\u00e9tiques, la plage de temp\u00e9rature de fonctionnement optimale des cellules des batteries \u00e9lectriques est tr\u00e8s \u00e9troite, g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 20 et 40 \u00b0C et moins de 65 \u00b0C. Pour garantir la s\u00e9curit\u00e9 de fonctionnement du v\u00e9hicule et les performances optimales de la batterie, un adh\u00e9sif thermoconducteur est g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire. La conductivit\u00e9 thermique de la colle d’empotage atteint plus de 3 W\/(m\u00b7K).<\/p>\n
2. Onduleur photovolta\u00efque<\/p>\n
D’une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, la conductivit\u00e9 thermique des onduleurs photovolta\u00efques ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 2,0 W\/mK et la tension de tenue n’est pas inf\u00e9rieure \u00e0 5 kV\/mm. Dans le m\u00eame temps, afin de prot\u00e9ger le circuit imprim\u00e9 et les composants de l’influence de l’environnement externe et des forces m\u00e9caniques, ainsi que de prot\u00e9ger la s\u00e9curit\u00e9 et la stabilit\u00e9 du circuit, la colle d’enrobage thermoconductrice utilis\u00e9e dans les onduleurs photovolta\u00efques doit \u00e9galement avoir certaine r\u00e9sistance aux tremblements de terre, r\u00e9sistance aux chocs, r\u00e9sistance \u00e0 la poussi\u00e8re, r\u00e9sistance aux UV, \u00e9tanche \u00e0 l’eau et \u00e0 l’humidit\u00e9, isolation et autres propri\u00e9t\u00e9s. De plus, \u00e9tant donn\u00e9 que la dur\u00e9e de vie des syst\u00e8mes photovolta\u00efques est g\u00e9n\u00e9ralement d’environ 20 ans, les exigences de dur\u00e9e de vie des adh\u00e9sifs thermoconducteurs utilis\u00e9s dans les onduleurs photovolta\u00efques sont \u00e9galement relativement \u00e9lev\u00e9es, g\u00e9n\u00e9ralement sup\u00e9rieures \u00e0 8 ans.<\/p>\n
3. Borne 5G<\/p>\n
La station de base est un dispositif ferm\u00e9 typique de dissipation thermique naturelle. Sa m\u00e9thode de dissipation thermique consiste \u00e0 permettre \u00e0 la chaleur du dispositif d’alimentation d’\u00eatre transf\u00e9r\u00e9e d’abord au bo\u00eetier, puis conduite du bo\u00eetier vers l’air. Compte tenu des propri\u00e9t\u00e9s de traitement des \u00e9quipements \u00e9lectroniques dans les stations de base 5G, la technologie de distribution est souvent utilis\u00e9e dans la construction pour am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 de l’automatisation. Par cons\u00e9quent, l\u2019adh\u00e9sif thermoconducteur doit \u00eatre pr\u00e9par\u00e9 sous forme de gel avec une faible contrainte et un module de compression \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n
4. Emballage de puce, dissipation thermique<\/p>\n
La graisse silicone conductrice thermique avec de bonnes propri\u00e9t\u00e9s rh\u00e9ologiques est principalement utilis\u00e9e pour le remplissage entre la puce et l’enveloppe d’emballage, ainsi que pour l’enveloppe d’emballage et le dissipateur thermique. \u00c9tant donn\u00e9 que la temp\u00e9rature de fonctionnement de la puce atteint souvent 60 \u00e0 70 \u00b0C, le mat\u00e9riau de conductivit\u00e9 thermique utilis\u00e9 sur la puce a des exigences de conductivit\u00e9 thermique tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9es. \u00c9lev\u00e9, il doit \u00eatre sup\u00e9rieur \u00e0 5 W\u00b7(m\u00b7K) et n\u00e9cessite des propri\u00e9t\u00e9s de base telles qu’une faible \u00e9paisseur de couche adh\u00e9sive, une flexibilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, une conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e, une faible r\u00e9sistance thermique de contact et un coefficient de dilatation thermique appropri\u00e9.<\/p>\n
L’\u00e9mergence de domaines d’application \u00e9mergents a mis en avant des exigences plus diversifi\u00e9es pour les mat\u00e9riaux d’interface thermique, qui ne se limitent plus \u00e0 l’am\u00e9lioration de la conductivit\u00e9 thermique, mais \u00e9voluent dans le sens d’une multifonctionnalit\u00e9, notamment di\u00e9lectrique, isolant, haute performance, fiabilit\u00e9, ignifuge. et d’autres aspects, afin de mieux s’adapter aux besoins sp\u00e9cifiques de divers domaines, favorisant ainsi le progr\u00e8s technologique et l’innovation dans les industries connexes.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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