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Les cendres volantes, \u00e9galement appel\u00e9es cendres volantes, sont un d\u00e9chet pulv\u00e9rulent form\u00e9 par calcination dans des chaudi\u00e8res.
\nLes cendres volantes sont g\u00e9n\u00e9ralement captur\u00e9es dans les gaz de combustion par un pr\u00e9cipitateur \u00e9lectrostatique ou un autre dispositif de filtrage des particules avant que les gaz de combustion n’atteignent la chemin\u00e9e.<\/p>\n
Les cendres volantes sont compos\u00e9es de cristaux, de corps de verre et de carbone r\u00e9siduel. Il est gris ou gris-noir et de forme irr\u00e9guli\u00e8re. La plupart des particules sont microsph\u00e9riques, avec une taille de particule de 0,1 \u00e0 300,0 \u03bcm, une densit\u00e9 d’environ 2 g\/cm3 et une densit\u00e9 apparente de 1,0 \u00e0 300,0 \u03bcm. 1,8 g\/cm3, il pr\u00e9sente une grande surface sp\u00e9cifique et une forte activit\u00e9 d’adsorption.<\/p>\n
M\u00e9canisme de performance anticorrosion des rev\u00eatements am\u00e9lior\u00e9s par les cendres volantes<\/p>\n
Les cendres volantes contiennent un grand nombre de microbilles et de structures vitreuses spongieuses. De plus, une fois les microbilles \u00e9cras\u00e9es, c’est-\u00e0-dire apr\u00e8s la destruction de la surface, davantage de structures poreuses et de structures vitreuses spongieuses seront expos\u00e9es, ce qui peut augmenter la surface sp\u00e9cifique de la poudre. Gr\u00e2ce \u00e0 ces caract\u00e9ristiques, il peut \u00eatre utilis\u00e9 comme charge dans d\u2019autres produits, ce qui en fait une meilleure charge fonctionnelle pour les rev\u00eatements. La recherche montre que les cendres volantes ultrafines, en tant qu’enduit de peinture, peuvent combiner recouvrement, nivellement et r\u00e9sistance \u00e0 l’usure.<\/p>\n
La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion du rev\u00eatement est \u00e9troitement li\u00e9e \u00e0 la porosit\u00e9 du rev\u00eatement. Des cendres volantes sont ajout\u00e9es comme charge dans le rev\u00eatement. En raison de l’effet pouzzolanique des cendres volantes, elles peuvent remplir les pores du rev\u00eatement pour emp\u00eacher les fluides corrosifs de p\u00e9n\u00e9trer \u00e0 l’int\u00e9rieur du rev\u00eatement \u00e0 travers le rev\u00eatement anticorrosion.
\nLes cendres volantes ont de bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. Le rev\u00eatement composite cendres volantes\/r\u00e9sine peut augmenter la durabilit\u00e9 du rev\u00eatement, emp\u00eacher les pores locaux dus \u00e0 l’usure et \u00e0 la perte de protection, et prolonger consid\u00e9rablement la dur\u00e9e de vie du rev\u00eatement.
\nL’ajout de polym\u00e8re conducteur am\u00e9liore non seulement les performances de blocage de l’eau du rev\u00eatement, mais r\u00e9duit \u00e9galement le taux d’oxydation du m\u00e9tal. En ajoutant de la poudre de zinc ou de la poudre d’aluminium au rev\u00eatement anticorrosion, la mati\u00e8re active devient l’anode de la r\u00e9action de corrosion et prot\u00e8ge la matrice m\u00e9tallique comme la cathode.<\/p>\n
Application du broyeur \u00e0 jet dans les rev\u00eatements anticorrosion
\nDiff\u00e9rent du principe de concassage m\u00e9canique traditionnel, sous l’action d’un flux d’air \u00e0 grande vitesse, le mat\u00e9riau est \u00e9cras\u00e9 par l’impact entre ses propres particules, l’impact et l’effet de cisaillement du flux d’air sur le mat\u00e9riau, ainsi que l’impact, la friction et le cisaillement du mat\u00e9riel et autres pi\u00e8ces. Outre la force d\u2019impact, la force d\u2019\u00e9crasement comprend \u00e9galement les forces de friction et de cisaillement. La friction est caus\u00e9e par le mouvement de friction et de meulage entre les particules de mat\u00e9riau et la paroi interne. Bien entendu, ce processus de friction et de broyage se produit \u00e9galement entre les particules. \u00c9tant donn\u00e9 que les deux m\u00e9thodes de concassage, \u00e0 savoir l’impact et le broyage, conviennent principalement au concassage fin de mat\u00e9riaux fragiles, elles sont particuli\u00e8rement adapt\u00e9es.<\/p>\n
Le concassage \u00e0 jet pr\u00e9sente des caract\u00e9ristiques particuli\u00e8res car il diff\u00e8re des concasseurs ordinaires en termes de m\u00e9thodes et de principes de concassage\u00a0:<\/p>\n
La finesse du produit est uniforme. Pour le broyeur \u00e0 flux d’air, pendant le processus de concassage, en raison de la force centrifuge de la rotation du flux d’air, les particules grossi\u00e8res et fines peuvent \u00eatre automatiquement class\u00e9es.
\nLa taille moyenne des particules des mat\u00e9riaux broy\u00e9s est fine et peut \u00eatre broy\u00e9e jusqu’\u00e0 un niveau inf\u00e9rieur au micron\u00a0;
\nLe processus de production est continu, la capacit\u00e9 de production est importante et le degr\u00e9 d’autocontr\u00f4le et d’automatisation est \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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