![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/silica-powder-1024x683.jpeg\")
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La poudre de silice est une charge fonctionnelle non m\u00e9tallique inorganique tr\u00e8s importante qui peut \u00eatre m\u00e9lang\u00e9e \u00e0 des polym\u00e8res organiques et am\u00e9liorer les performances globales des mat\u00e9riaux composites. Elle est largement utilis\u00e9e dans les domaines \u00e9lectrique et \u00e9lectronique, le caoutchouc de silicone, les rev\u00eatements, les adh\u00e9sifs, les mat\u00e9riaux d’enrobage et d’autres domaines.<\/p>\n
La poudre de silice elle-m\u00eame est une substance polaire et hydrophile. Elle a des propri\u00e9t\u00e9s d’interface diff\u00e9rentes de la matrice polym\u00e8re, une mauvaise compatibilit\u00e9 et est souvent difficile \u00e0 disperser dans le mat\u00e9riau de base. Par cons\u00e9quent, afin de rendre le mat\u00e9riau composite plus excellent, il est g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire de modifier la surface de la poudre de silice et de modifier d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment les propri\u00e9t\u00e9s physiques et chimiques de la surface de la poudre de silice en fonction des besoins de l’application, afin d’am\u00e9liorer sa compatibilit\u00e9 avec les mat\u00e9riaux polym\u00e8res organiques et de r\u00e9pondre \u00e0 ses exigences de dispersion et de fluidit\u00e9 dans les mat\u00e9riaux polym\u00e8res.<\/p>\n
Stratifi\u00e9 plaqu\u00e9 de cuivre<\/p>\n
Le stratifi\u00e9 plaqu\u00e9 de cuivre est un mat\u00e9riau de base \u00e9lectronique fabriqu\u00e9 en impr\u00e9gnant de la fibre de verre ou d’autres mat\u00e9riaux de renforcement avec une matrice de r\u00e9sine, en ajoutant diff\u00e9rentes charges et en recouvrant un ou les deux c\u00f4t\u00e9s d’une feuille de cuivre par des proc\u00e9d\u00e9s tels que l’ajustement de la colle et l’impr\u00e9gnation, puis le pressage \u00e0 chaud. L’ajout de poudre de silice modifi\u00e9e peut r\u00e9duire le co\u00fbt de production des stratifi\u00e9s plaqu\u00e9s de cuivre et am\u00e9liorer leur r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, leur conductivit\u00e9 et leurs propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/p>\n
Caoutchouc<\/p>\n
Le caoutchouc est un mat\u00e9riau polym\u00e8re hautement \u00e9lastique \u00e0 d\u00e9formation r\u00e9versible. Il peut \u00eatre largement utilis\u00e9 dans l’\u00e9lectronique, l’automobile, le g\u00e9nie civil, la d\u00e9fense nationale, la m\u00e9decine et la sant\u00e9, et les besoins quotidiens. Dans le processus de pr\u00e9paration du caoutchouc, l’ajout d’une certaine quantit\u00e9 de charge inorganique peut non seulement r\u00e9duire le co\u00fbt de production du caoutchouc, mais \u00e9galement am\u00e9liorer consid\u00e9rablement les propri\u00e9t\u00e9s physiques globales et les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques dynamiques des mat\u00e9riaux composites en caoutchouc.<\/p>\n
Plastique<\/p>\n
La poudre de silicium peut \u00eatre utilis\u00e9e comme charge dans des mat\u00e9riaux tels que le poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE), le polychlorure de vinyle (PVC), le polypropyl\u00e8ne (PP), le polyph\u00e9nyl\u00e8ne \u00e9ther (PPO) dans le processus de fabrication des plastiques. Il est largement utilis\u00e9 dans de nombreux domaines tels que la construction, l’automobile, les mat\u00e9riaux d’isolation des communications \u00e9lectroniques, l’agriculture, les besoins quotidiens, la d\u00e9fense nationale et l’arm\u00e9e.<\/p>\n
Compos\u00e9 de moulage \u00e9poxy<\/p>\n
Le compos\u00e9 de moulage \u00e9poxy est un compos\u00e9 de moulage compos\u00e9 d’une vari\u00e9t\u00e9 d’additifs. C’est un mat\u00e9riau cl\u00e9 pour l’emballage \u00e9lectronique et repr\u00e9sente plus de 97 % du march\u00e9 de l’emballage micro\u00e9lectronique. Il peut \u00eatre largement utilis\u00e9 dans les semi-conducteurs, l’\u00e9lectronique grand public, les circuits int\u00e9gr\u00e9s, l’aviation, l’arm\u00e9e et d’autres domaines de l’emballage.<\/p>\n
Coul\u00e9e \u00e9poxy<\/p>\n
Le mat\u00e9riau de moulage isolant \u00e9poxy est un m\u00e9lange de r\u00e9sine polym\u00e9risable liquide ou visqueux compos\u00e9 de r\u00e9sine, d’agent de durcissement, de charge, etc. \u00c0 la temp\u00e9rature de coul\u00e9e, le coulable pr\u00e9sente une bonne fluidit\u00e9 et moins de volatils, un durcissement rapide et un faible retrait apr\u00e8s durcissement. La r\u00e9sine \u00e9poxy form\u00e9e apr\u00e8s le coulable est un produit isolant qui int\u00e8gre de multiples fonctions telles que l’isolation, la r\u00e9sistance \u00e0 l’humidit\u00e9, \u00e0 la moisissure, \u00e0 la corrosion, la fixation et l’isolation.<\/p>\n
Colle d’enrobage \u00e9lectronique<\/p>\n
La colle d’enrobage est souvent utilis\u00e9e dans les composants \u00e9lectroniques, principalement pour le collage, l’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, la barri\u00e8re et la protection. Elle est liquide avant le durcissement et pr\u00e9sente une certaine fluidit\u00e9. La viscosit\u00e9 de la colle varie en fonction du mat\u00e9riau, des performances et du processus de production du produit, et sa valeur d’utilisation ne peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e qu’une fois la colle compl\u00e8tement durcie.<\/p>\n
Pierre de quartz<\/a> artificielle<\/p>\n