pigment<\/a>, comme encre, rev\u00eatement, agent conducteur pour batteries s\u00e8ches, support de catalyseur et mat\u00e9riau d’alliage ultra-dur. Environ 70 % du noir de carbone mondial est utilis\u00e9 dans la fabrication de pneus, 20 % est utilis\u00e9 pour d’autres caoutchoucs et les moins de 10 % restants sont utilis\u00e9s dans des industries telles que les additifs plastiques, les colorants et les encres d’impression.<\/p>\nProcessus de broyage du noir de carbone<\/p>\n
Le processus de production du noir de carbone consiste \u00e0 envoyer le noir de carbone pr\u00e9c\u00e9demment trait\u00e9 \u00e0 une machine de broyage du noir de carbone pour le broyage et la collecte de la poudre. En fonction de la finesse du produit fini, des machines de broyage avec diff\u00e9rentes finesse de produit fini peuvent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9es.<\/p>\n
La premi\u00e8re \u00e9tape : les gros morceaux de noir de carbone sont transport\u00e9s vers l’entrep\u00f4t de mati\u00e8res premi\u00e8res par un v\u00e9hicule sp\u00e9cial, puis les mat\u00e9riaux sont envoy\u00e9s au concasseur \u00e0 m\u00e2choires par un chariot \u00e9l\u00e9vateur\/manuellement pour le broyage, et le broyage est plus petit que la taille d’alimentation du broyeur.<\/p>\n
La deuxi\u00e8me \u00e9tape : le noir de carbone broy\u00e9 par le concasseur est soulev\u00e9 par l’\u00e9l\u00e9vateur jusqu’\u00e0 la tr\u00e9mie de stockage, et le mat\u00e9riau d\u00e9charg\u00e9 de la tr\u00e9mie de stockage est aliment\u00e9 uniform\u00e9ment vers la machine principale par le chargeur.<\/p>\n
La troisi\u00e8me \u00e9tape : les produits qualifi\u00e9s dans le processus de broyage sont tamis\u00e9s par le syst\u00e8me de tamisage et entrent dans le collecteur par la canalisation. Apr\u00e8s la collecte, ils sont \u00e9vacu\u00e9s par la vanne de d\u00e9charge en tant que produits finis, et les produits non qualifi\u00e9s tombent dans la machine principale pour \u00eatre rebroy\u00e9s.<\/p>\n
Quatri\u00e8me \u00e9tape : le flux d’air apr\u00e8s la purification du produit fini s’\u00e9coule dans le ventilateur \u00e0 travers le conduit d’air r\u00e9siduel au-dessus du d\u00e9poussi\u00e9reur. Le trajet d’air est mis en circulation. \u00c0 l’exception de la pression positive du ventilateur vers la chambre de broyage, le flux d’air dans les autres conduites s’\u00e9coule sous pression n\u00e9gative et les conditions sanitaires int\u00e9rieures sont bonnes.<\/p>\n
\u00c9quipement de broyage ALPA<\/p>\n
1. Degr\u00e9 \u00e9lev\u00e9 d’automatisation, r\u00e9duisant les co\u00fbts de main-d’\u0153uvre.<\/p>\n
2. La taille des particules du produit est uniforme, il y a moins de surpulv\u00e9risation et l’efficacit\u00e9 de broyage est \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n
3. L’\u00e9quipement est facile \u00e0 entretenir, \u00e9conome en \u00e9nergie et respectueux de l’environnement, et pr\u00e9sente une efficacit\u00e9 de production \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n
4. Il occupe une petite surface, n\u00e9cessite peu d’investissement en construction d’\u00e9quipement et pr\u00e9sente une utilisation \u00e9lev\u00e9e de l’espace.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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