{"id":135200,"date":"2024-11-29T13:43:31","date_gmt":"2024-11-29T05:43:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/135200\/"},"modified":"2024-11-29T13:43:32","modified_gmt":"2024-11-29T05:43:32","slug":"technologie-de-preparation-et-de-classification-de-poudre-ultrafine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/135200\/","title":{"rendered":"Technologie de pr\u00e9paration et de classification de poudre ultrafine"},"content":{"rendered":"

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Il existe de nombreuses m\u00e9thodes de pr\u00e9paration de poudres ultrafines, qui sont g\u00e9n\u00e9ralement divis\u00e9es en m\u00e9thodes de synth\u00e8se chimique et de broyage physique bas\u00e9es sur le principe de leur pr\u00e9paration. La m\u00e9thode de synth\u00e8se chimique consiste \u00e0 obtenir des poudres par des r\u00e9actions chimiques, \u00e0 partir d’ions, d’atomes, etc. par la formation et la croissance de noyaux. Les poudres ultrafines pr\u00e9par\u00e9es par la m\u00e9thode chimique pr\u00e9sentent les avantages d’une petite taille de particules, d’une distribution granulom\u00e9trique \u00e9troite, d’une bonne forme de particules et d’une grande puret\u00e9, mais les inconv\u00e9nients sont un faible rendement, un co\u00fbt \u00e9lev\u00e9 et un processus complexe ; la m\u00e9thode de broyage physique consiste \u00e0 \u00e9craser le mat\u00e9riau par la force m\u00e9canique.
\nLes avantages du broyage m\u00e9canique sont un rendement \u00e9lev\u00e9, un faible co\u00fbt et un processus simple, qui convient \u00e0 la production industrielle \u00e0 grande \u00e9chelle. De plus, l’effet m\u00e9canochimique est produit pendant le processus de broyage, ce qui peut augmenter l’activit\u00e9 de la poudre. Parmi eux, la presse \u00e0 rouleaux est utilis\u00e9e en combinaison avec le broyeur \u00e0 boulets, qui peut \u00eatre appliqu\u00e9e \u00e0 la production industrielle \u00e0 grande \u00e9chelle, et le classement des particules du produit est bon et l’activit\u00e9 est \u00e9lev\u00e9e. Le broyeur \u00e0 flux d’air est \u00e9galement largement utilis\u00e9 dans certains domaines sp\u00e9ciaux en raison de ses meilleures performances de produit.<\/p>\n

La classification des poudres ultrafines est bas\u00e9e sur les diff\u00e9rentes trajectoires de mouvement des particules de diff\u00e9rentes tailles de particules dans le milieu sous l’action de la force centrifuge, de la gravit\u00e9, de la force d’inertie, etc., de mani\u00e8re \u00e0 r\u00e9aliser la s\u00e9paration des particules de diff\u00e9rentes tailles de particules et \u00e0 les faire entrer dans leurs dispositifs de collecte respectifs.
\nLors de l’utilisation d’\u00e9quipements de pulv\u00e9risation pour la pulv\u00e9risation ultrafine, les forces agissant sur diff\u00e9rentes particules ne sont pas uniformes et souvent seule une partie de la poudre r\u00e9pond aux exigences de taille de particule. Si les produits qui ont satisfait aux exigences ne peuvent pas \u00eatre s\u00e9par\u00e9s \u00e0 temps, les mat\u00e9riaux seront trop broy\u00e9s et cette partie de la poudre s’agglom\u00e9rera \u00e9galement en raison de la petite taille des particules, r\u00e9duisant ainsi l’efficacit\u00e9 de la pulv\u00e9risation. Par cons\u00e9quent, l’utilisation opportune de classificateurs ultrafins pour classer efficacement les produits broy\u00e9s peut \u00e9viter le surbroyage des mat\u00e9riaux, am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 de la pulv\u00e9risation et r\u00e9duire la consommation d’\u00e9nergie. Le classement ultrafin est g\u00e9n\u00e9ralement divis\u00e9 en types sec et humide en fonction des diff\u00e9rents supports utilis\u00e9s. Le classement humide utilise du liquide comme milieu de dispersion, avec une pr\u00e9cision de classement \u00e9lev\u00e9e et une bonne uniformit\u00e9. Cependant, le classement par voie humide pr\u00e9sente une s\u00e9rie de probl\u00e8mes op\u00e9rationnels ult\u00e9rieurs tels que le s\u00e9chage et le traitement des eaux us\u00e9es, ce qui limite son d\u00e9veloppement. La classification s\u00e8che consiste \u00e0 classer les poudres par champ de gravit\u00e9, champ de force inertielle ou champ de force centrifuge, principalement par classification pneumatique. Avec l’application extensive des pulv\u00e9risateurs \u00e0 impact m\u00e9canique \u00e0 grande vitesse et \u00e0 flux d’air, la classification s\u00e8che a \u00e9galement \u00e9t\u00e9 vigoureusement d\u00e9velopp\u00e9e.<\/p>\n

Avec l’expansion continue du champ d’application des poudres ultrafines, les exigences de performance des poudres ultrafines dans divers domaines sont de plus en plus \u00e9lev\u00e9es, et les m\u00e9thodes de pr\u00e9paration traditionnelles ne peuvent plus r\u00e9pondre aux exigences techniques actuelles. Cela se refl\u00e8te principalement dans :
\n1) L’\u00e9quipement traditionnel de poudre ultrafine unique a une faible capacit\u00e9 de production, une consommation d’\u00e9nergie \u00e9lev\u00e9e, une faible utilisation des ressources et une pollution facile.
\n2) L’uniformit\u00e9 et la dispersibilit\u00e9 des poudres ultrafines pr\u00e9par\u00e9es sont m\u00e9diocres et le probl\u00e8me d’agglom\u00e9ration est grave, ce qui r\u00e9duit les performances du produit.
\n3) La technologie de l’\u00e9quipement est en retard, les progr\u00e8s de la recherche sur la th\u00e9orie des machines de concassage sont lents et il manque de nouveaux \u00e9quipements pour une innovation ind\u00e9pendante.
\n4) La taille de l’entreprise est petite, le niveau de syst\u00e9matisation et d’automatisation de la cha\u00eene de production est faible et l’industrie manque de r\u00e9silience.
\n\u00c0 cette fin, notre soci\u00e9t\u00e9 a apport\u00e9 de nombreuses am\u00e9liorations et innovations \u00e0 la technologie existante de pr\u00e9paration de poudre ultrafine et a \u00e9galement obtenu des r\u00e9sultats de recherche.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Les avantages du concassage m\u00e9canique sont un rendement \u00e9lev\u00e9, un faible co\u00fbt et un processus simple, ce qui convient \u00e0 la production industrielle \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":135181,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[843],"tags":[],"class_list":["post-135200","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-nouvelles-de-lindustrie-fr"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/135200","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=135200"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/135200\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":135201,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/135200\/revisions\/135201"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/135181"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=135200"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=135200"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=135200"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}