![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Quartz-glass-1024x683.jpg\")
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Le verre de quartz pr\u00e9sente une grande puret\u00e9, une transmittance spectrale \u00e9lev\u00e9e, un faible coefficient de dilatation thermique et une excellente r\u00e9sistance aux chocs thermiques, \u00e0 la corrosion et aux ultraviolets profonds. Il est largement utilis\u00e9 dans les secteurs de la fabrication industrielle haut de gamme tels que l’optique, l’a\u00e9rospatiale et les semi-conducteurs.<\/p>\n
Le verre de quartz<\/a> peut \u00eatre class\u00e9 selon son proc\u00e9d\u00e9 de pr\u00e9paration. Il existe deux principaux types de mati\u00e8res premi\u00e8res pour sa pr\u00e9paration. Le premier type est le sable de quartz<\/a> de haute puret\u00e9, utilis\u00e9 pour la fusion \u00e9lectrique et l’affinage au gaz afin de pr\u00e9parer du verre de quartz fondu \u00e0 des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 1800 \u00b0C\u00a0; le second type est constitu\u00e9 de compos\u00e9s contenant du silicium, utilis\u00e9s pour pr\u00e9parer du verre de quartz synth\u00e9tique par r\u00e9actions chimiques.<\/p>\n M\u00e9thode de fusion \u00e9lectrique<\/p>\n La m\u00e9thode de fusion \u00e9lectrique consiste \u00e0 faire fondre la poudre de quartz<\/a> dans un creuset par chauffage \u00e9lectrique, puis \u00e0 former du verre de quartz par vitrification et refroidissement rapide. Les principales m\u00e9thodes de chauffage sont la r\u00e9sistance, l’arc \u00e9lectrique et l’induction \u00e0 moyenne fr\u00e9quence.<\/p>\n M\u00e9thode d’affinage au gaz<\/p>\n Sur le plan industriel, la m\u00e9thode d’affinage au gaz est l\u00e9g\u00e8rement plus avanc\u00e9e que la m\u00e9thode de fusion \u00e9lectrique. Le quartz<\/a> naturel est fondu \u00e0 l’aide d’une flamme hydrog\u00e8ne-oxyg\u00e8ne, qui l’accumule progressivement \u00e0 la surface de la cible en verre de quartz. Le verre de quartz<\/a> fondu produit par raffinage au gaz est principalement utilis\u00e9 pour les sources lumineuses \u00e9lectriques, l’industrie des semi-conducteurs, les lampes sph\u00e9riques au x\u00e9non, etc. \u00c0 l’origine, les tubes et creusets en verre de quartz<\/a> transparent de gros calibre \u00e9taient directement fondus avec du sable de quartz de haute puret\u00e9 sur un \u00e9quipement sp\u00e9cial utilisant une flamme hydrog\u00e8ne-oxyg\u00e8ne. Aujourd’hui, le raffinage au gaz est couramment utilis\u00e9 pour pr\u00e9parer des lingots de quartz<\/a>, qui sont ensuite trait\u00e9s \u00e0 froid ou \u00e0 chaud pour fabriquer les produits en verre de quartz requis.<\/p>\n M\u00e9thode CVD<\/p>\n Le principe de la m\u00e9thode CVD consiste \u00e0 chauffer du SiCl4 liquide volatil pour le transformer en gaz, puis \u00e0 laisser le SiCl4 gazeux p\u00e9n\u00e9trer dans la flamme hydrog\u00e8ne-oxyg\u00e8ne form\u00e9e par la combustion d’hydrog\u00e8ne et d’oxyg\u00e8ne sous l’action d’un gaz porteur (O2). Ce dernier r\u00e9agit avec la vapeur d’eau \u00e0 haute temp\u00e9rature pour former des particules amorphes, se d\u00e9pose sur un substrat de d\u00e9p\u00f4t rotatif, puis fond \u00e0 haute temp\u00e9rature pour former du verre de quartz<\/a>.<\/p>\n M\u00e9thode PCVD<\/p>\n Le proc\u00e9d\u00e9 PCVD a \u00e9t\u00e9 propos\u00e9 pour la premi\u00e8re fois par Corning dans les ann\u00e9es 1960. Il utilise le plasma pour remplacer la flamme hydrog\u00e8ne-oxyg\u00e8ne comme source de chaleur pour la pr\u00e9paration du verre de quartz<\/a>. La temp\u00e9rature de la flamme plasma utilis\u00e9e dans le proc\u00e9d\u00e9 PCVD est bien sup\u00e9rieure \u00e0 celle des flammes ordinaires. Sa temp\u00e9rature \u00e0 c\u0153ur peut atteindre 15\u00a0000\u00a0K, avec une temp\u00e9rature moyenne comprise entre 4\u00a0000 et 5\u00a0000\u00a0K. Le gaz de travail peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 en fonction des exigences sp\u00e9cifiques du proc\u00e9d\u00e9.<\/p>\n M\u00e9thode CVD en deux \u00e9tapes<\/p>\n La m\u00e9thode CVD traditionnelle est \u00e9galement appel\u00e9e m\u00e9thode en une \u00e9tape ou m\u00e9thode directe. La vapeur d’eau \u00e9tant impliqu\u00e9e dans la r\u00e9action, la teneur en hydroxyles du verre de quartz<\/a> pr\u00e9par\u00e9 par la m\u00e9thode CVD en une \u00e9tape est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9lev\u00e9e et difficile \u00e0 contr\u00f4ler. Afin de pallier ce d\u00e9faut, les ing\u00e9nieurs ont am\u00e9lior\u00e9 la m\u00e9thode CVD en une \u00e9tape et d\u00e9velopp\u00e9 la m\u00e9thode CVD en deux \u00e9tapes, \u00e9galement appel\u00e9e m\u00e9thode de synth\u00e8se indirecte.<\/p>\n Modification thermique<\/p>\n La modification thermique consiste d’abord \u00e0 ramollir le mat\u00e9riau de base en verre de quartz<\/a> par chauffage, puis \u00e0 obtenir le produit souhait\u00e9 par des m\u00e9thodes telles que l’enfon\u00e7age et l’\u00e9tirage. Dans le four de modification thermique, le corps du four est chauff\u00e9 par induction \u00e9lectromagn\u00e9tique. Le courant alternatif traversant la bobine d’induction g\u00e9n\u00e8re un champ \u00e9lectromagn\u00e9tique alternatif dans l’espace, lequel agit sur l’\u00e9l\u00e9ment chauffant pour g\u00e9n\u00e9rer du courant et de la chaleur. \u00c0 mesure que la temp\u00e9rature augmente, le mat\u00e9riau de base en verre de quartz<\/a> se ramollit, ce qui permet de former une tige\/un tube en verre de quartz par traction. En ajustant la temp\u00e9rature et la vitesse d’\u00e9tirage du four, des tiges\/tubes de verre de quartz<\/a> de diff\u00e9rents diam\u00e8tres peuvent \u00eatre \u00e9tir\u00e9s. La disposition des bobines et la structure du four \u00e0 induction \u00e9lectromagn\u00e9tique ont une influence majeure sur le champ thermique du four. En production, ce champ thermique doit \u00eatre strictement contr\u00f4l\u00e9 pour garantir la qualit\u00e9 des produits en verre de quartz<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Le verre de quartz peut \u00eatre class\u00e9 selon son proc\u00e9d\u00e9 de pr\u00e9paration. 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