【Technical analysis】How untuk memilih “industri monosodium glutamat” kalsium karbonat? Apa perbedaan antara “berat kalsium” dan “cahaya kalsium”?
Kalsium karbonat adalah penting dan banyak digunakan inorganic salt mineral yang dikenal sebagai “industri monosodium glutamat”, adalah salah satu yang umum digunakan pengisi di semua lapisan masyarakat. Kalsium karbonat tidak hanya dapat mengurangi biaya bahan baku karet dan plastik produk tetapi juga meningkatkan beberapa sifat bahan karet dan plastik. Berbagai jenis kalsium karbonat secara signifikan dapat memperbaiki sifat bahan karet dan plastik bila digunakan dengan benar. Sesuai dengan proses produksi yang berbeda, kalsium karbonat dapat dibagi menjadi berat kalsium karbonat dan cahaya kalsium karbonat.
1. Apa perbedaan antara berat kalsium karbonat dan kalsium karbonat cahaya?
Berat kalsium karbonat dan kalsium karbonat cahaya memiliki peran masing-masing karet dan plastik. Dari Akademik pandang, ada banyak perbedaan antara mereka, seperti sumber densitas massal nilai pH, kadar air kristal bentuk penyerapan minyak nilai. Mari kita lihat perbedaan antara berat kalsium karbonat dan cahaya kalsium karbonat.
(1) sumber:
Berat kalsium karbonat (umumnya dikenal sebagai tanah kalsium karbonat) dapat dibuat dengan langsung menghancurkan alami calcite, batu kapur, kapur dan shell dengan metode mekanis (Raymond mill atau tekanan tinggi mill). Karena pengendapan volume berat kalsium karbonat lebih kecil dari yang kalsium karbonat cahaya, ini disebut berat kalsium karbonat.
Kalsium karbonat cahaya, juga dikenal sebagai endapan kalsium karbonat adalah dikalsinasi batu kapur dan bahan baku untuk memproduksi kapur (komponen utama adalah calcium oxide) dan karbon dioksida dan kemudian air ditambahkan ke mencerna kapur untuk menghasilkan susu kapur (komponen utama adalah kalsium hidroksida), Dan kemudian karbon dioksida ditambahkan untuk mengkarbonisasi susu kapur untuk membentuk kalsium karbonat curah hujan, dan akhirnya dehidrasi pengeringan dan penggilingan dilakukan. Atau ini disiapkan dengan double decomposition natrium karbonat dan kalsium klorida untuk membentuk kalsium karbonat precipitate, yang kemudian mengalami dehidrasi, kering dan hancur. Karena pengendapan volume cahaya kalsium karbonat (2.4-2.8 ml / g) lebih besar dari yang berat kalsium karbonat (1.1-1.9 mg / L) ini disebut cahaya kalsium karbonat.
(2) kemasan kepadatan yang berbeda
Perbedaan yang paling jelas antara berat kalsium dan cahaya kalsium terletak pada berbagai kerapatan bulk. Kerapatan bulk berat kalsium produk yang lebih besar biasanya 0.8 ~ 1.3g/cm³; saat kerapatan bulk cahaya kalsium produk kecil, sebagian besar 0.5 ~ 0.7g/cm³; kerapatan bulk beberapa nano kalsium karbonat produk lebih rendah, yang dapat mencapai sekitar 0.28g/cm³. Dari volume kemasan produk, kita bisa sekitar membedakan produk dari berat kalsium dan cahaya kalsium. Umumnya, sebagian besar berat kalsium produk 25kg/paket dan produk kemasan volume kecil, sementara cahaya kalsium produk dengan kualitas yang sama memiliki lebih besar volume kemasan. Beberapa nano kalsium karbonat produk juga dikemas dengan 15kg/paket atau 20kg/paket.
(3)putih berbeda
Karena ada banyak kotoran dalam berat kalsium karbonat produk yang putih dari produk ini umumnya 89% – 93%, dan beberapa produk dapat mencapai 95%. Cahaya kalsium produk yang dibuat oleh sintesis kimia, banyak kotoran, dan kemurnian produk yang sangat tinggi. Oleh karena itu, putih sebagian besar produk adalah 92% – 95%, dan beberapa produk bisa mencapai 96% – 97%. Ini juga merupakan alasan utama mengapa cahaya kalsium produk sebagian besar digunakan untuk mengisi kelas tinggi atau cahaya warna produk.
(4) modifikasi fungsi berbeda
Ada sedikit perbedaan antara modifikasi efek berat kalsium karbonat dan cahaya kalsium karbonat. Berat kalsium karbonat adalah lebih baik untuk kekuatan tarik, saat cahaya kalsium karbonat adalah lebih baik untuk dampak kekuatan dan kekakuan. Umumnya, permukaan plastik dengan cahaya kalsium karbonat lebih halus dan kepadatan yang lebih rendah; pengolahan fluiditas berat kalsium plastik adalah lebih baik dan sifat plastik penuh dengan ukuran partikel kecil dari berat kalsium juga lebih baik.
(5) ukuran partikel yang berbeda
Ukuran partikel berat kalsium karbonat adalah 0.5 ~ 45um, dan ukuran partikel produk bervariasi dengan grinding peralatan. Ukuran partikel biasa cahaya kalsium produk umumnya 0.5-15um, yang sulit untuk secara akurat diukur karena spindle bentuk, yang umumnya dalam rentang; nano kalsium karbonat dalam cahaya kalsium lebih halus, dan ukuran umumnya 20-200nm. Ukuran partikel biasa kalsium karbonat ringan umumnya sekitar 2500 mesh, yang dapat memenuhi persyaratan kinerja pipa PVC dan profil. Oleh karena itu, dari perspektif ukuran partikel, kalsium karbonat cahaya secara tradisional digunakan untuk pipa PVC dan profil. Di masa lalu, karena keterbatasan dari menghancurkan peralatan, berat kalsium karbonat tidak bisa mencapai kehalusan. Sekarang, ukuran partikel berat kalsium karbonat dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan bahkan lebih halus dari cahaya kalsium karbonat. Oleh karena itu, baik pipa PVC dan profil yang dapat dipilih.
(6) perbedaan harga:
Pengolahan berat kalsium karbonat terutama diwujudkan dengan mekanik menghancurkan dan grinding; produksi kalsium karbonat ringan dibuat dengan reaksi kimia curah hujan, yang jauh lebih kompleks daripada berat kalsium karbonat dan persyaratan Sejalan lebih ketat. Oleh karena itu, berat kalsium karbonat yang sama dengan ukuran partikel sekitar 30% lebih murah daripada cahaya kalsium karbonat. Jika kinerja memungkinkan, berat kalsium karbonat dapat dipilih, yang lebih ekonomis dan lebih murah.
2. Bagaimana memilih kalsium karbonat dalam karet dan plastik industri?
Beberapa orang berpikir bahwa penggunaan asing produk plastik pengisi Kalsium adalah posisi utama, klasik katakan adalah 14-18:1, jadi Industri Plastik harus mencoba menggunakan kalsium bukan cahaya kalsium.
Penggunaan berat kalsium dan cahaya kalsium dalam produk plastik adalah terjemahan untuk produk karet. Beberapa produsen telah melaporkan bahwa di bawah kondisi yang sama, penggunaan-400 mesh berat kalsium bukan cahaya kalsium memiliki keuntungan yang jelas untuk produk yang dijual oleh berat badan, tapi jika produk yang dijual sesuai dengan panjang luas atau nomor berat kalsium tidak memiliki keuntungan lebih dari cahaya kalsium.
Sebagai contoh, jika yang sama berat bahan diisi dengan jumlah yang sama dari bahan panjang dari produk yang diperoleh akan berbeda. Jika tabung diisi dengan berat kalsium, itu akan menjadi beberapa per seribu lebih pendek dari yang penuh dengan cahaya kalsium. Buatan Kulit atau kulit sintetis diukur dengan area perbedaan bisa juga merasa. Oleh karena itu, produk plastik industri pengolahan tidak harus menyerah penggunaan cahaya kalsium dengan mudah.
Dari Akademik pandang, ada banyak perbedaan antara dua, seperti berbagai kristal bentuk spesifik yang berbeda area permukaan yang berbeda penyerapan minyak nilai, dan sebagainya. Plastik matrix bentuk partikel berat kalsium atau cahaya kalsium didistribusikan dalam matriks makromolekul satu per satu, atau dalam kelompok, dalam bentuk longgar agregat dalam matriks resin dan antarmuka negara antara partikel dan resin makromolekul langsung terkait dengan sifat mekanik dari bahan.
Itu tidak sama untuk menggunakan berat kalsium atau cahaya kalsium dalam produk plastik. Kita harus memberikan bermain penuh untuk keunggulan masing-masing dan menggabungkan teknis dan ekonomi faktor untuk membuat yang komprehensif pertimbangan.
Sebagai contoh, dalam produksi PVC kulit buatan, dapat dibagi menjadi scraping metode calender metode dan ekstrusi metode sesuai dengan proses manufaktur, sementara scraping menggunakan metode PVC paste resin yang perlu menambahkan banyak plasticizer. Penyerapan minyak nilai cahaya kalsium adalah 4-5 kali lebih tinggi dari pada berat kalsium. Oleh karena itu, penggunaan cahaya kalsium membutuhkan lebih banyak plasticizer untuk mencapai hal yang sama fleksibilitas dari penggunaan berat kalsium. Jika jumlah plasticizer dapat dikurangi, penggunaan berat kalsium mungkin lebih ekonomis.
Sebagai contoh, polypropylene anyaman tas kain tenun, kemasan sabuk dan searah tarik produk menggunakan berat kalsium karbonat dan kalsium karbonat cahaya sebagai pengisi tidak menemukan perbedaan panjang. Ditemukan bahwa sebagian besar pengisi partikel yang terletak di ruang antara makromolekul yang dibentuk oleh Peregangan. Setelah beberapa kali peregangan dan pendinginan cepat, morfologi makromolekul dengan cepat beku, sementara benar kepadatan cahaya kalsium dan berat kalsium hampir sama, jadi efek pada akhir panjang produk tidak jelas. Di sisi lain, dibandingkan dengan cahaya kalsium, pengolahan fluiditas berat kalsium adalah lebih baik dan harga yang jauh lebih rendah. Oleh karena itu, dalam jenis searah tarik produk sangat dominan.
Selain itu, dalam cetakan teknologi pengolahan plastik pintu dan jendela profil pengisi ringan kalsium dan dosis 8-10phr. Ini harus menunjukkan bahwa formula disediakan oleh asing negara ilmiah. Titik awal menambahkan kalsium karbonat adalah untuk meningkatkan kinerja secara keseluruhan dari profil untuk tidak menggunakan bahan baku murah untuk mengurangi biaya.
3. Aplikasi dari kalsium karbonat di degradable plastik
PLA adalah salah satu yang paling cepat berkembang degradable plastik di pasar. Kalsium karbonat digunakan sebagai bubuk filler dalam pengolahan bahan baku untuk memberikan kinerja dan harga komposisi PLA. Metode ini juga banyak digunakan dalam tradisional plastik, yang tidak hanya dapat meningkatkan beberapa akomodasi tapi juga mengurangi biaya bahan baku plastik. Dibandingkan dengan lainnya logam bubuk bubuk, kalsium karbonat memiliki keuntungan besar: harga murah, mudah mewarnai, kekerasan rendah, kurang dipakai untuk sekrup dan mati termal yang baik dan stabilitas kimia, mudah kering, tidak beracun dan hambar.
Dari sudut pandang teknikal, ini adalah jangka panjang proses bahan perlindungan lingkungan untuk menggantikan non degradable plastik, dan peningkatan ruang degradable plastik dalam hal jatuh, tahan panas dan tahan korosi adalah masalah lain. Ini juga berarti bahwa China degradable plastik akan mengantar peluang pengembangan. 2030, permintaan untuk degradable plastik di Cina diperkirakan akan mencapai 4.28 juta ton dan pasar skala dapat mencapai 85.5 miliar yuan. Karena harga yang relatif rendah, prima tanah kalsium karbonat cahaya kalsium karbonat dan nano kalsium karbonat dapat meningkatkan degradasi plastik dan relatif ramah terhadap lingkungan. Di masa depan, proporsi aditif dalam degradable plastik akan lebih besar dan lebih besar, dan prospek pasar akan menjadi lebih dan lebih lebar.
4. Terbaru situasi kalsium karbonat industri di Cina
Tidak ada keraguan bahwa China kaya akan kalsium karbonat sumber daya mineral. Di Bulan Agustus baru kalsium karbonat deposit ditemukan di Guangxi dan Hunan dengan total cadangan 607.5 juta ton menyediakan sumber daya yang cukup untuk pengembangan lokal kalsium karbonat.
Dalam beberapa tahun terakhir, Cina kalsium karbonat industri telah pertumbuhan yang stabil tren. Di 2019, output dari China kalsium karbonat industri adalah 35.95 juta ton termasuk 13.5 juta ton cahaya kalsium karbonat dan 22.45 juta ton berat kalsium karbonat; volume impor adalah 49000 ton, volume ekspor 122000 ton dan jelas bensin adalah 35.877 juta ton.
Harga produk yang juga menunjukkan kecenderungan meningkat. Berat kalsium karbonat produk meningkat dari 535 yuan / ton di 2014 untuk 572 yuan / ton di tahun 2019 dan kalsium karbonat cahaya produk meningkat dari 640 yuan / ton di 2014 untuk 822 yuan / ton di 2019. Nilai output juga mempertahankan pertumbuhan yang cepat, dari 16.696 miliar yuan pada tahun 2014 untuk 24.178 miliar yuan pada tahun 2019, dengan senyawa tingkat pertumbuhan 7.69%. Pada tahun 2019, China nilai output kalsium karbonat adalah 24.178 miliar yuan, termasuk 11.208 miliar yuan cahaya kalsium karbonat dan 12.97 miliar yuan berat kalsium karbonat.
5. ALPA x Luar Biasa teknologi kalsium karbonat Industri (mineral Non logam)
Di bidang non-logam pengolahan mineral, ALPA dapat memberikan inti berikut Teknologi:
(1)skala besar dan murah produksi bisa diwujudkan dengan menggunakan bola penggilingan proses klasifikasi. Mengambil kalsium karbonat sebagai contoh, satu lini produksi D97: 10 μm dapat menghasilkan 100000 ton produk tahunan, dan konsumsi daya per ton produk bisa mencapai 150 derajat. Cocok mineral termasuk calcite, marmer, batu kapur, kuarsa pasir zirkon, feldspar, gangue batubara, dolomit, magnesium.
(2)ultra halus dan murah produksi bisa diwujudkan dengan menggunakan uap mill teknologi. Mengambil bedak sebagai contoh, ukuran partikel bedak bisa mencapai 1 μm dan ketebalan talk adalah 300nm. Cocok mineral termasuk bedak, grafit, mika, Rock Salt, berserat brucite, attapulgite, kaolin.
(3)ultra halus dan ultra murni produksi bisa diwujudkan dengan menggunakan Jet mill teknologi, yang cocok untuk pengolahan nilai tambah tinggi mineral. Mengambil kuarsa sebagai contoh, ukuran partikel produk dapat mencapai 2 μm, dan kenaikan logam kotoran dalam produk ini kurang dari 10ppm. Cocok mineral termasuk bedak, kuarsa, barite, grafit, tourmaline, maifanite.
(4)permukaan teknologi modifikasi dapat memenuhi aplikasi mineral dalam karet dan plastik industri seperti Tiga Pabrik rol modifikasi proses Turbo Mill modifikasi proses Pin Pabrik modifikasi proses kecepatan tinggi Mixer intermiten modifikasi proses dll berbagai modifikasi proses dan pengubah dapat digunakan sesuai dengan bahan yang berbeda, Dan tertinggi coating tingkat dapat dicapai dengan sedikit pengubah. Jumlah pengubah adalah sekitar 0.8-1.2%, dan lapisan tingkat sekitar 98%.
Hijau tinggi nilai pengolahan konsep non mineral powder:
(1)arti hijau: proses Kering, tidak ada emisi tiga limbah; kedap udara tekanan negatif, tidak ada kebocoran debu dan polusi; Otomasi, kecerdasan dan jaringan; hal ini dapat mewujudkan tinggi nilai pemanfaatan limbah padat dan Tailing, merekomendasikan dengan peralatan yang cocok sesuai dengan kebutuhan. Menanggapi perubahan perlindungan lingkungan dan tenaga kerja.
(2)arti nilai tinggi: menjaga dengan kebutuhan pengguna untuk transformasi dan upgrade, menyediakan dengan nilai tambah yang tinggi produk berdasarkan bahan ilmu pengetahuan. Penelitian arah berfokus pada ukuran partikel dan distribusi, bentuk, kemurnian dispersi dan modifikasi permukaan, menentukan teknologi pengolahan berdasarkan mineralogi komposisi dan karakteristik struktural, dan menyediakan solusi yang disesuaikan dikombinasikan dengan persyaratan perlindungan lingkungan.