Bubuk kuarsa kelas elektronik ultra-halus dengan kemurnian tinggi
Dalam kemasan sirkuit terpadu semikonduktor, bahan kemasan dapat berperan dalam dukungan chip semikonduktor, perlindungan chip, pembuangan panas chip, isolasi chip, dan interkoneksi chip dengan sirkuit eksternal dan jalur optik. Dalam bahan kemasan elektronik, pengisi menempati bagian yang lebih besar. Bubuk kuarsa ultra-halus dengan kemurnian tinggi yang digunakan sebagai pengisi untuk bahan kemasan memiliki keunggulan yang tak tertandingi.
Persyaratan bubuk kuarsa untuk kemasan elektronik
- Kemurnian tinggi dan ultrafine
Area aplikasi tradisional bubuk kuarsa
| Bidang aplikasi | Aplikasi |
| Industri kimia | Bubuk silika amorf, pengisi menara asam sulfat, bahan baku gelas air, bahan baku senyawa silikon, dll. |
| Metalurgi | Bahan baku atau aditif, fluks, dll. dari paduan aluminium silikon, paduan ferrosilikon, silikon logam, dll. |
| Kaca | Produk kaca, kaca lembaran, kaca optik, serat kaca, dll. |
| Arsitektur | Marmer buatan, beton, bahan semen, pasir standar semen, dll. |
| Keramik dan bahan tahan api | Batu bata silika tinggi dan blanko keramik yang digunakan dalam kiln, dll. |
| Karet, plastik | Pengisi untuk meningkatkan ketahanan aus |
| Melukis | Pengisi untuk meningkatkan ketahanan cuaca |
| Mesin | Bahan baku utama pasir pengecoran, sandblasting, amplas, kain kasa, dll. |
| Elektronik | Silikon logam dengan kemurnian tinggi, serat optik untuk komunikasi, dll. |
Bubuk kuarsa ultra-halus dengan kemurnian tinggi dapat meningkatkan kinerja asam dan panas, kekuatan mekanik, sifat dielektrik, dan konduktivitas termal dari bahan kemasan; mengurangi koefisien ekspansi termal, tingkat penyerapan air, tingkat penyusutan cetakan dan tingkat biaya bahan kemasan. Bubuk kuarsa ultra-halus dengan kemurnian tinggi banyak digunakan dalam pembuatan tinta elektronik, serat optik, keramik presisi canggih, penggilingan presisi perangkat optik dan komponen elektronik, dll. Yang paling penting adalah di bidang pengemasan elektronik. Bubuk kuarsa untuk kemasan elektronik harus memiliki kemurnian tinggi dan sangat halus. Umumnya, kemurnian SiO2 harus di atas 99,99%, Fe2O3 kurang dari 5ppm, dan jumlah total pengotor harus kurang dari 300ppm.
- Spheroidisasi
Dengan pesatnya perkembangan industri mikroelektronika, sirkuit terpadu skala besar dan skala ultra besar memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk bahan kemasan untuk bahan kemasan. Tidak hanya ultra-halus dan kemurnian tinggi, tetapi juga kandungan unsur radioaktif yang rendah diperlukan, terutama untuk bentuk partikel. Persyaratan sphericalization.
Bubuk kuarsa bulat ultra-halus dengan kemurnian tinggi memiliki sifat koefisien gesekan rendah, pengotor rendah, tegangan rendah, ekspansi rendah, dielektrik tinggi, tahan panas tinggi, tahan kelembaban tinggi, dan pengisian tinggi.
Luas permukaan bola adalah yang terkecil, isotropi baik, dicampur secara merata dengan resin untuk membentuk film, jumlah resin yang ditambahkan kecil, dan fluiditas adalah yang terbaik. Semakin tinggi laju pengisian bubuk kuarsa, semakin kecil koefisien ekspansi termal dari senyawa cetakan, dan semakin rendah konduktivitas termal, semakin dekat koefisien ekspansi termal silikon monokristalin, dan semakin baik kinerja komponen elektronik yang dihasilkan darinya.
Senyawa cetakan plastik yang terbuat dari bubuk bulat memiliki konsentrasi tegangan terkecil dan kekuatan tertinggi. Ketika konsentrasi tegangan dari senyawa cetakan bubuk sudut adalah 1, tegangan bubuk bola hanya 0,6. Oleh karena itu, senyawa cetakan bubuk bulat memiliki hasil tinggi saat merangkum chip sirkuit terpadu. Tidak mudah menyebabkan kerusakan mekanis selama transportasi, pemasangan, dan penggunaan.
Koefisien gesekan bubuk bulat kecil, dan keausan pada cetakan kecil, sehingga masa pakai cetakan panjang. Dapat mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi ekonomi.
Persiapan Bubuk Kuarsa Bulat Kelas Elektronik Prima Kemurnian Tinggi
Para ahli menunjukkan bahwa selama kemurnian dapat memenuhi persyaratan, yang terbaik adalah menggunakan kuarsa kristal alami sebagai bahan baku, dengan biaya rendah dan jalur proses yang lebih sederhana. Bahan baku kuarsa meliputi kuarsit, kuarsa urat, batu pasir kuarsa, kuarsa bubuk, dan pasir kuarsa.
Mineral kuarsa alami mengandung sejumlah besar inklusi dan retakan. Penggunaan teknologi penghancuran ultrafine dapat sangat mengurangi jumlah retakan dan cacat. Dikombinasikan dengan proses pemurnian, kandungan kotoran berbahaya dapat dikurangi dengan lebih baik.
Penghancuran termal terlebih dahulu dapat sangat meningkatkan efisiensi penghancuran, mengurangi tingkat kegagalan peralatan, dan mengurangi biaya penghancuran.
Persyaratan untuk media penggilingan adalah memilih lebih sedikit abrasi, kekerasan tinggi, dan diameter antara 1 ~ 5mm.
Untuk bubuk kuarsa ultrafine, pabrik pengadukan, pabrik getar, dan pabrik jet sering digunakan.
- Teknologi pemrosesan
Bubuk kuarsa → pemisahan magnetik → flotasi → penggilingan ultra-halus → pengawetan → pembersihan deacidification → filter press dehidrasi → pengeringan → putus → produk jadi
Keuntungan dari produksi kering bubuk kuarsa jelas: biaya produksi komprehensif yang rendah, output tinggi, dan kontrol proses yang mudah. Namun, debu terlalu besar dan ada batas penghancuran, sulit untuk menghasilkan bubuk kuarsa berukuran mikron. Oleh karena itu, proses basah umumnya digunakan saat memproduksi bubuk bubuk kuarsa bulat ultra-halus dengan kemurnian tinggi.
- Proses pemurnian
- Pemurnian fisik
Pencucian air dan grading desliming, scrubbing, pemisahan magnetik dan flotasi. Tetapi untuk mendapatkan bubuk kuarsa dengan kemurnian tinggi, bubuk kuarsa harus dimurnikan secara kimia.
- pemurnian kimia
Pencucian asam: Prinsipnya adalah menggunakan asam yang tidak larut, tetapi pengotor dapat dilarutkan dalam asam, dan pengotor dalam bubuk kuarsa dihilangkan dengan pencucian asam untuk mencapai tujuan pemurnian. Asam yang umum digunakan adalah asam klorida, asam sulfat, asam nitrat, asam fluorida dan asam oksalat.
- Proses Sphericalization
Penelitian bubuk kuarsa bola ultra-halus ultra-halus China telah memasuki tahap percontohan, dan telah mengalami tiga penyesuaian: metode fusi plasma frekuensi tinggi AC, metode fusi plasma DC, dan metode busur yang dibentuk oleh elektroda karbon. Kunci dari teknologi ini adalah bahwa perangkat pemanas memerlukan medan suhu yang stabil, kisaran suhu yang mudah disesuaikan, dan lingkungan sumber panas yang bersih yang tidak akan menyebabkan polusi sekunder pada bubuk kuarsa. Saat ini tidak ada laporan tentang sistem produksi industri.
Metode penyemprotan fusi suhu tinggi silika lainnya yang umum digunakan, metode nyala gas, kontrol fase cair etil ortosilikat, metode hidrolisis silikon tetroksida.
Analisis dan pandangan status
Dengan perkembangan lebih lanjut dari industri elektronik, gelombang keempat pengembangan teknologi pengemasan elektronik terikat untuk mengantarkan sistem-dalam-paket, yang akan mengarah pada kemunculan tiba-tiba pasar bubuk kuarsa bulat.
Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, terutama perkembangan teknologi mikroelektronika, permintaan akan bubuk kuarsa kelas elektronik yang sangat murni dan sangat halus telah berlipat ganda, dan persyaratan kualitasnya menjadi semakin tinggi. Secara aktif mengeksplorasi dan mempromosikan kemajuan teknologi pemurnian dan pemurnian kuarsa, dan mewujudkan produksi industri skala besar dari kuarsa halus, kuarsa dengan kemurnian tinggi dan kemurnian sangat tinggi, yang penting untuk menebus kekurangan sumber daya kristal alami dan memenuhi permintaan bubuk kuarsa ultra-halus dengan kemurnian tinggi untuk penggunaan teknologi tinggi. Arti praktis dari.
Sumber artikel: Jaringan Bubuk China