Proses dan peralatan regrind grafit serpihan
Di antara produk grafit, grafit serpihan adalah yang paling banyak digunakan dan diminati, dan nilainya sebanding dengan ukuran dan tingkat serpihan. Namun, proses penggilingan dan pengapungan grafit serpihan tradisional umumnya sangat merusak serpihan grafit. Oleh karena itu, untuk bijih grafit serpihan dengan ukuran partikel tertanam yang berbeda, sangat penting untuk memilih proses dan peralatan regrind secara wajar.
Grafit kristal, juga dikenal sebagai grafit serpihan, memiliki serangkaian sifat fisik dan kimia yang sangat baik seperti konduktivitas listrik, konduktivitas termal, ketahanan suhu tinggi, plastisitas, pelumasan, dan kelembaman kimia. Ini banyak digunakan dalam metalurgi, mesin, listrik, industri ringan, industri kimia, tekstil, dan pertahanan nasional. Ini adalah salah satu bahan non-logam yang sangat diperlukan untuk pengembangan teknologi tinggi global.
Biasanya serpihan besar mengacu pada grafit serpihan +50 mesh, +80 mesh, dan +100 mesh, dan grafit serpihan di bawah ukuran partikel ini disebut grafit serpihan halus.
Ukuran skala dan kandungan karbon tetapnya adalah indikator referensi terpenting untuk menilai nilai serpihan grafit, dan metode dan derajat disosiasi adalah faktor terpenting yang menentukan hasil skala besar dan kandungan karbon tetap dalam produk konsentrat . Oleh karena itu, untuk optimasi proses benefisiasi grafit serpihan, pertama-tama kita harus memulai dari proses penggilingan.
Dalam beberapa tahun terakhir, terobosan telah dibuat dalam teknologi penggilingan, dan banyak proses teknologi baru telah muncul, seperti: penggilingan dan flotasi bertingkat, teknologi flotasi cepat, penggilingan tahap dan pemisahan tahap, pra-pemisahan, flotasi bebas kolektor, dan flokulasi geser . Proses flotasi, proses penguatan ultrasonik.
Peralatan regrind grafit serpihan
Penelitian telah menemukan bahwa proses sortasi dan peralatan sortasi tidak secara fisik merusak struktur serpihan grafit, hanya grafit serpihan besar yang akan rusak dan hilang selama proses penggilingan ulang. Oleh karena itu, teknologi paling penting untuk pemurnian grafit adalah pemilihan peralatan regrinding yang masuk akal.
Bagian terpenting dan inti dari melindungi serpihan grafit adalah pemilihan peralatan regrind.
- pabrik bola
Ball mill adalah peralatan penggilingan dengan berbagai aplikasi, sejarah panjang, operasi sederhana, dan biaya produksi rendah di pabrik benefisiasi. Ball mill tipe kisi dan ball mill tipe overflow banyak digunakan.
Dalam proses penggilingan ulang grafit, ball mill terutama digunakan untuk penggilingan satu tahap atau penggilingan dua tahap. Daya terpasang umumnya 80~120kW, laju pengisian sedang 30%~40%, dan kapasitas pemrosesan tunggal 10~40t/jam. Dll.
- Pabrik pencampuran
Perbedaan terbesar antara penggilingan pengaduk dan penggilingan bola adalah bahwa yang pertama memiliki alat pengaduk di dalamnya. Pabrik pengaduk menggerakkan media penggilingan untuk berputar dan berputar melalui rotasi perangkat pengaduk, dan kemudian menghasilkan efek geser, benturan, dan gesekan untuk mencapai tujuan penggilingan halus material.
Bentuk perangkat pengadukan yang umum dari pabrik pengaduk termasuk spiral, cakram, batang dan impeller. Pada proses regrinding grafit terdapat dua jenis impeller dan rod yang lebih banyak digunakan atau memiliki prospek yang luas. Ini adalah jenis impeler lapisan ganda dan jenis impeler multi-lapisan, yang digunakan dalam proses penggilingan ulang grafit di banyak daerah di Cina.
- Pabrik Pencampur Batang
Pabrik pengadukan tipe batang adalah pabrik pengadukan vertikal terfluidisasi, yang menggunakan energi kinetik berputar dari batang pengaduk untuk menghasilkan gerakan energi tinggi dari campuran media dan bubur di ruang penggilingan, sehingga menghasilkan gaya geser, gesekan dan gaya pemerasan. lingkungan penggilingan yang ideal untuk penggilingan halus, penggilingan ulang, dan penggosokan.
Daya terpasang dari pabrik pengadukan tipe batang umumnya 18,5 ~ 1100kW, tetapi spesifikasi aplikasi dalam proses penggilingan ulang grafit umumnya kecil, umumnya 18,5 ~ 185 kW, media penggilingan adalah bola keramik, dan kapasitas pemrosesan satu perangkat umumnya 1,5~ 15 t/jam.
- Penggiling cakram
Berawal dari penelitian tentang karakteristik penggilingan grafit serpihan, peralatan regrind adalah disc mill. Setelah serpihan grafit digiling di bawah aksi dorong berputar dari cakram gerinda, timbangan dipisahkan di bawah aksi gaya gerinda di sepanjang lapisan kristal.
Kekurangan seperti keausan yang cepat, beban kerja perawatan yang besar, persyaratan yang ketat pada konsentrasi pulp bijih dan kapasitas pemrosesan yang kecil, telah menyebabkan lebih sedikit aplikasi dalam industri grafit.
- pabrik pasir
Media gerinda dan pulp grafit bergerak secara aksial dan radial di penggilingan pasir. Karena kecepatan diferensial, mereka melakukan gesekan rotasi satu sama lain untuk membentuk gaya pengelupasan, yang memisahkan grafit dari gangue di atasnya, dan dengan demikian memisahkan grafit dari gangue. Disosiasi tubuh.
Efek perlindungan serpihan grafit rata-rata. Selain itu, peralatan memiliki kekurangan tertentu. Misalnya, karena kecepatan pengadukan yang tinggi selama operasi, umur silinder peralatan pendek, dan frekuensi penggantian dalam produksi tinggi, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi.
- Pabrik getaran
Pabrik getaran adalah sejenis peralatan penggilingan efisiensi tinggi. Selama amplitudo dikontrol dengan baik, menggunakannya sebagai peralatan penggilingan untuk grafit bermanfaat untuk melindungi tablet Dalin.
Vibration mill adalah peralatan penggilingan kering, dan grafit dalam bentuk bubur setelah flotasi, dan harus dikeringkan sebelum vibrating mill regrind, sehingga sulit untuk direalisasikan dalam produksi grafit; dan pabrik getaran memiliki kebisingan yang tinggi dan membutuhkan infrastruktur yang tinggi.
Dalam pemilihan media gerinda, penggunaan batang, kolom dan batang silinder untuk melindungi timbangan besar lebih baik daripada media bola. Dalam pemilihan pabrik, penggunaan pabrik cakram, pabrik pasir, pabrik getaran, pabrik pencampuran vertikal, pabrik batang dan peralatan regrinding lainnya dengan efek penggilingan dan pengupasan memiliki efek yang jelas pada perlindungan skala besar.
Karena kapasitas pemrosesan yang besar dari penggilingan tahap pertama dan kedua, penggilingan bola dapat dipilih sebagai peralatan penggilingan, tetapi harus dicatat bahwa penggilingan bola merusak grafit serpihan besar dan efisiensi penggilingan rendah. Oleh karena itu, jika biaya ekonomis memungkinkan, pertimbangkan untuk menggunakan gilingan pengaduk tipe batang ukuran besar untuk menggantikan gilingan bola untuk satu atau dua tahap penggilingan halus.
Untuk penggilingan ulang setelah tahap kedua, karena kapasitas pemrosesan sedang, pabrik pengaduk impeller dan batang dapat dipilih sebagai peralatan penggilingan ulang. Jenis peralatan ini memiliki keunggulan konsumsi daya yang rendah, efisiensi tinggi, konsumsi media penggilingan yang rendah, penerapan yang kuat, kapasitas produksi yang lebih kuat, operasi yang lebih aman, dan implementasi kontrol konvensional dan optimal yang mudah, terutama pabrik pengadukan tipe batang, yang cocok untuk besar Perlindungan grafit serpihan lebih efektif.
Sumber artikel: Jaringan Bubuk China