Penerapan pabrik jet ultra-halus dalam industri kimia
Dengan perkembangan industri kimia, bahan mineral non-logam ultra-halus dengan berbagai bahan baku, harga yang relatif murah, dan teknologi pemrosesan dan manufaktur yang matang menjadi semakin banyak digunakan dalam industri kimia.
Misalnya, metode kimia basah digunakan untuk memproduksi bubuk Al2O3 yang sangat halus dan kemurnian tinggi. Karena kekuatan mekanik yang tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan isolasi suhu tinggi, ketahanan kimia dan konduktivitas termal yang baik, telah banyak digunakan dalam industri kimia. Di semua link produksi. Katalis ultra-halus dapat meningkatkan kecepatan perengkahan minyak bumi sebesar 1 hingga 5 kali lipat. Fosfor merah ultra-halus tidak hanya dapat dibuat menjadi agen pembakaran berkinerja tinggi, tetapi juga dapat menghasilkan bahan tahan api baru dengan bereaksi dengan zat organik lainnya. Kandungan padat ultra-halus dalam cat, pelapis dan pewarna dapat dibuat menjadi produk baru dengan kinerja tinggi dan daya rekat tinggi. Dalam produk kertas, plastik, dan karet, pengisi padatnya: kalsium karbonat berat, titanium oksida, silikon oksida, dan partikel ultra-halus lainnya dapat menghasilkan kertas tembaga, produk plastik, dan karet berkinerja tinggi. Dalam industri serat kimia dan tekstil, penggunaan oksida besi dan oksida silikon ultrafine dapat meningkatkan kualitas dan kehalusan produk.
Dapat dilihat bahwa bubuk ultra-halus memainkan peran yang sangat penting dalam industri kimia, jadi bagaimana cara mendapatkan bubuk ultra-halus yang memenuhi persyaratan industri? Pabrik jet diperlukan di sini. Pabrik jet adalah salah satu peralatan penghancur yang sangat halus, dan juga merupakan peralatan terbaik dalam peralatan penghancur kering.
Dalam industri kimia, pabrik jet telah banyak digunakan, dan mereka memainkan peran penting dalam pemrosesan berbagai bahan baku seperti katalis, penghambat api, pelapis, pewarna, kalsium karbonat, dan oksida.
Dalam proses produksi pabrik jet, udara terkompresi terutama digunakan untuk membekukan, menyaring dan mengeringkan peralatan, dan kemudian membentuk aliran udara supersonik melalui nozel di dalam peralatan. Setelah tekanan yang kuat, itu diputar dan disuntikkan ke dalam ruang penggilingan, sehingga bahan yang akan dihancurkan di ruang penggilingan menyajikan bentuk yang terfluidisasi. Di ruang penghancur yang berputar, material yang dipercepat berkumpul di persimpangan pancaran beberapa nozel, menyebabkan tabrakan, gesekan, dan geseran yang hebat untuk mencapai penghancuran partikel yang sangat halus. Bahan bubuk diangkut ke area klasifikasi impeller oleh aliran udara yang naik. Di bawah aksi gaya sentrifugal roda perata dan gaya hisap kipas, bubuk kasar dan halus dipisahkan. Bubuk kasar kembali ke ruang penghancur dengan gravitasinya sendiri untuk dihancurkan lagi, dan bubuk halus yang memenuhi syarat Dengan aliran udara ke kolektor siklon, debu halus dikumpulkan oleh bag filter, dan gas murni dibuang oleh draf yang diinduksi kipas.