Pabrik jet secara efektif mengontrol kepadatan partikel bahan baku baterai dan membantu pengembangan industri

Meningkatkan kepadatan partikel bahan elektroda positif dapat mencapai tujuan meningkatkan kepadatan energi baterai. Dalam proses ini, jet mill dapat dikatakan memainkan peran kunci, karena kerapatan partikel bahan baterai tergantung pada kerapatan partikel bahan baku. Pabrik jet dapat dengan mudah menghancurkan bahan baterai dengan presisi tinggi, dan produk bubuk sepenuhnya kompatibel dengan aplikasi selanjutnya.

Pabrik jet memiliki keunggulan luar biasa dalam bahan baterai, terutama dalam persiapan bahan baku bahan katoda, yang secara khusus diwujudkan dalam aspek-aspek berikut:

[Efisiensi tinggi] Penggunaan penuh energi jet dapat meningkatkan efisiensi penghancuran sebesar 30% dibandingkan dengan pabrik jet tradisional. Ketika digunakan bersama dengan pengklasifikasi, distribusi ukuran partikel sangat sempit.

[Serbaguna] Satu mesin memiliki banyak kegunaan, dapat digunakan sebagai penggiling atau sebagai pengklasifikasi saja. Kisaran ukuran partikel penghancur lebar, dan ukuran partikel produk jadi dapat disesuaikan secara sewenang-wenang dalam kisaran 1～45μm.

[Perlindungan lingkungan] Suhu rendah, tanpa penghancuran media, untuk memastikan kemurnian dan sifat fisik dan kimia produk. Peralatan berjalan di bawah tekanan negatif, dan tidak ada polusi debu.

[Abrasi kecil] “Pabrik jet + pengklasifikasi turbo presisi tinggi” dapat memproses bubuk ultra-halus dengan kemurnian tinggi dan ultra-sempit, menghindari abrasi bagian penghancur dari “semprot + pengklasifikasi horizontal” dan “bed terfluidisasi + The abrasi bagian klasifikasi “pengklasifikasi horizontal” sangat cocok untuk penggilingan ultra-halus dari material dengan kekerasan tinggi dan kemurnian tinggi.

[Output besar] Saat memproduksi produk dengan distribusi ukuran partikel ultra-sempit, hasilnya lebih dari 1 kali lebih tinggi dibandingkan dengan counter-jet tradisional dan pabrik jet biasa.

Ketika pabrik jet bekerja, material pertama kali dimasukkan ke dalam silo, dan pengumpan seragam mengirimkan material ke ruang penghancur. Pancaran supersonik yang dihasilkan oleh percepatan cepat dari udara terkompresi melalui nosel membentuk medan aliran jet terbalik sentripetal di bagian bawah ruang penghancur. Bahan di ruang penggilingan difluidisasi di bawah pengaruh perbedaan. Bahan yang dipercepat akan dihancurkan oleh benturan keras, tabrakan, geser dan penghancuran di persimpangan multi-nozzle. Partikel kasar di bidang aliran yang dihasilkan oleh turbin terlempar di dekat dinding samping di bawah aksi gaya sentrifugal, dan jatuh kembali ke ruang penghancur dengan bubuk kasar yang terhenti untuk dihancurkan lagi, sedangkan bubuk halus yang memenuhi persyaratan kehalusan melewati jalur aliran blade classifier. Ini diangkut ke pemisah siklon melalui pipa knalpot untuk dikumpulkan sebagai produk jadi, sejumlah kecil bubuk halus selanjutnya dipisahkan dari gas dan padat oleh pengumpul kantong, dan udara murni dibuang oleh kipas angin yang diinduksi.