Pabrik jet dapat secara akurat mengontrol ukuran partikel bahan terner
Salah satu indikator kualitas penting dari bahan terner adalah ukuran partikel dan distribusi ukuran partikel. Ukuran partikel dan distribusi ukuran partikel akan mempengaruhi luas permukaan spesifik, densitas tap, densitas pemadatan, kinerja pemrosesan dan sifat kimia titik bahan terner. Bahan terner yang digunakan dalam baterai lithium-ion perlu mengontrol ukuran partikel dan distribusi ukuran partikel secara ketat. Dalam pengolahan bahan terner, pabrik jet biasanya digunakan untuk penghancuran.
Pulverizer jet bahan terner menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi sebagai daya dan pembawa, dan kumpulan aliran udara yang dibentuk oleh udara terkompresi diubah menjadi energi kecepatan melalui nosel di ruang penghancur. Kinerja spesifiknya adalah: setelah udara terkompresi dibekukan, disaring, dan dikeringkan, ia membentuk aliran udara supersonik melalui nozel dan disuntikkan ke dalam ruang penghancur untuk mengalirkan material. Bahan yang dipercepat menyatu di persimpangan aliran udara jet dari beberapa nozel, menghasilkan Tabrakan, gesekan, geser yang hebat untuk mencapai penghancuran partikel yang sangat halus. Bahan yang dihancurkan diangkut ke area klasifikasi impeller oleh aliran udara yang meningkat. Di bawah aksi gaya sentrifugal roda klasifikasi dan gaya hisap kipas, bubuk kasar dan halus dipisahkan. Bubuk kasar kembali ke ruang penghancur sesuai dengan gravitasinya sendiri dan terus dihancurkan. Aliran udara memasuki kolektor siklon, debu halus dikumpulkan oleh bag filter, dan gas yang dimurnikan dikeluarkan oleh kipas angin yang diinduksi.
Pabrik jet bahan terner didasarkan pada desain pabrik unggun terfluidisasi tradisional dan dikombinasikan dengan teknologi klasifikasi pemisahan sendiri, sehingga kinerjanya jauh lebih unggul daripada pabrik jet unggun terfluidisasi tradisional. Keuntungan utamanya adalah:
1. Konsumsi energi yang rendah, dibandingkan dengan pabrik jet fluidized bed tradisional, dapat menghemat energi hingga 30%.
2. Pengklasifikasi bubuk mikro yang mendistribusikan sendiri, distribusi ukuran partikel terkonsentrasi, dan tidak ada partikel yang terlalu besar dalam produk jadi.
3. Peralatan memiliki struktur kompak dan tapak kecil.
4. Tidak ada stok di kotak penghancur, tidak ada sudut mati, mudah dibongkar, dicuci, disinfeksi, mudah diganti varietas, dan memenuhi persyaratan GMP.
5. Penumbukan suhu rendah tanpa media, sangat cocok untuk penghancuran titik leleh rendah, sensitif panas, bahan yang mengandung gula dan mudah menguap.
6. Untuk bahan yang mudah terbakar dan meledak, gas inert dapat digunakan sebagai media untuk mewujudkan penghancuran tertutup sepenuhnya. Gas inert didaur ulang dan kehilangannya sangat rendah.
7. Kisaran ukuran partikel penghancur lebar, dan ukuran partikel produk jadi dapat disesuaikan dalam kisaran 3～180μm; modelnya penuh, dan keluaran 5～3000kg/jam adalah opsional.
8. Produksi tekanan negatif, tidak ada polusi debu, dan lingkungan yang sangat baik.
9. Otomatisasi tingkat tinggi, stabilitas yang kuat dan pengoperasian yang mudah.
Selain bahan terner, pabrik jet juga dapat digunakan dalam kimia, pertambangan, abrasive, bahan tahan api, bahan baterai, metalurgi, bahan bangunan, farmasi, keramik, makanan, pestisida, pakan, bahan baru, perlindungan lingkungan dan industri lainnya dan berbagai serbuk kering Penghancuran, pemecahan, dan pembentukan partikel yang sangat halus dari bahan serupa.