Langkah-langkah pencegahan dan perawatan sebelum merakit penggiling
Mesin penghancur harus dibersihkan sebelum perakitan untuk memastikan bahwa permukaannya bersih. Perhatikan kebersihan ring die. Jika bahan lubang ulir ring die tidak jelas, kemungkinan besar lubang baut ring die putus saat baut mengencangkan ring. Diharapkan menggunakan kunci momen untuk mengencangkan ring die untuk memastikan torsi pengencangan yang ditentukan.
Secara umum, cetakan baru yang cocok dengan rol baru, cetakan cincin dan cetakan lama menggunakan rol lama, dan setiap celah parsial antara rol kira-kira sama. Oleh karena itu, seluruh seragam bongkar muat cetakan cincin dapat meningkatkan efisiensi produksi. Saat merakit roller, perhatikan pemeriksaan bantalan. Jika kerusakan ditemukan, itu harus diganti tepat waktu. Setelah roller dirakit, pastikan ada celah tertentu agar roller dapat berputar dengan bebas. Roller transfer harus diminyaki tepat waktu. Setelah roller kekurangan minyak, itu akan menyebabkan bantalan dan roller tekanan terbakar, dan dalam kasus yang parah, seluruh roller akan terkelupas.
Dan perhatikan sebelum bekerja, periksa bagian transmisi, meter, katup, pengisian oli pelumas, dan lepaskan besi. Pemeliharaan cetakan cincin baja karbon lebih berhati-hati.
1. Pengoperasian tetap penghancur harus dipasang pada fondasi semen. Jika Anda sering berpindah tempat kerja, mesin penghancur dan motor harus dipasang pada alas yang terbuat dari besi siku. Jika pulverizer ditenagai oleh mesin diesel, kekuatan keduanya harus seimbang, yaitu, kekuatan mesin diesel sedikit lebih besar daripada pulverizer, dan alur katrol keduanya harus konsisten. Permukaan ujung luar katrol harus berada pada bidang yang sama.
2. Sebelum memulai, periksa apakah baut penghubung setiap bagian unit sudah kencang, apakah kekencangan sabuk transmisi sudah sesuai, dan apakah kabel listrik dalam kondisi baik. Apakah poros motor dan poros penghancur sejajar.
3. Periksa apakah palu dalam kondisi baik, lubang saringan cocok, dan apakah rusak. Seret sabuk dengan tangan untuk memeriksa apakah spindel berputar secara fleksibel, apakah tersangkut, terbentur, atau tergesek.
4. Setelah menghidupkan mesin, biarkan peralatan berjalan diam selama 2-3 menit untuk memeriksa apakah putaran rotor sudah benar dan apakah suaranya normal. Ini dapat bekerja hanya setelah berputar dengan lancar pada kecepatan pengenal.
5. Perhatikan pengoperasian crusher setiap saat selama bekerja, dan beri makan secara merata untuk mencegah pemblokiran mobil, dan jangan terlalu banyak bekerja untuk waktu yang lama. Jika ada getaran, suara bising, suhu bantalan dan bodi yang berlebihan, atau bahan penyemprotan, Anda harus segera berhenti dan memeriksanya, lalu melanjutkan pekerjaan setelah pemecahan masalah.
6. Bahan yang dihancurkan harus diperiksa dengan cermat, dan tidak boleh ada benda asing seperti batu, logam, dll. yang tercampur untuk menghindari kerusakan pada mesin.
7. Saat mesin sedang berjalan, operator tidak diperbolehkan meninggalkan unit, juga tidak diperbolehkan membongkar mesin selama operasi untuk mengamati kondisi kerja di ruang penghancur, dan alat perawatan tidak boleh diletakkan di atas mesin atau sedang mengemas.
8. Operator tidak boleh memakai sarung tangan. Ketika penyumbatan terjadi, dilarang keras untuk mencapai ke dalam hopper pengisi. Saat memberi makan, berdirilah di sisi penggiling untuk mencegah serpihan yang memantul agar tidak melukai wajah.
9. Jangan langsung menghentikan mesin setelah pekerjaan selesai, mesin harus diam selama 2-3 menit agar bahan di dalam mesin benar-benar habis. Pekerjaan pembersihan dan pemeliharaan harus dilakukan setelah shutdown.
10. Palu adalah bagian aus utama. Setelah aus, seluruh rangkaian palu harus diganti pada saat yang sama apakah tepi dan sudut diubah ke arah yang sama atau sudut diubah. Saat mengganti palu baru, seluruh rangkaian palu harus diganti pada saat yang bersamaan. Tukar baru dengan yang lama. Saringan juga merupakan bagian yang rentan. Jika bagian dari saringan rusak, mereka dapat dipaku. Jika rusak parah, saringan baru perlu diganti.
11. Setelah 300 jam pengoperasian crusher, bantalan harus dibersihkan dan oli harus diganti. Saat parkir untuk waktu yang lama, sabuk harus dilepas.