Status aplikasi dan prospek pabrik jet
Jet mill, juga dikenal sebagai jet mill, mengacu pada peralatan yang menggunakan energi aliran udara berkecepatan tinggi (300～500m/s) atau uap super panas (300～400℃) untuk membuat partikel bertabrakan, bertabrakan, dan saling bergesekan untuk mencapai penggilingan ultra halus. Dibandingkan dengan jenis lain dari shredders, ia memiliki keuntungan sebagai berikut:
Granularitas produk yang baik. Ukuran partikel rata-rata (d50) bahan umumnya di bawah 5μm, dan distribusi ukuran partikel sempit. Produk memiliki kemurnian tinggi, sangat cocok untuk penggilingan bahan yang tidak boleh terkontaminasi, seperti obat-obatan. Dapat menghancurkan titik leleh rendah dan bahan yang sensitif terhadap panas. Produk memiliki aktivitas partikel yang tinggi. Proses produksinya terus menerus dan kapasitas produksinya besar.
Pabrik jet juga memiliki beberapa kekurangan, seperti: biaya produksi peralatan yang tinggi, konsumsi energi yang tinggi, dan biaya pemrosesan yang besar; kapasitas pemrosesan mesin tunggal buruk, tidak cocok untuk produksi skala besar; ukuran partikel produk sulit untuk mencapai tingkat sub-mikron, ketika di bawah 10μm Output telah turun drastis, dan biaya pemrosesan meningkat tajam.
Teknologi bubuk ultrafine adalah teknologi yang sedang berkembang. Menurut kedalaman teknologi pemrosesan bubuk dan perubahan sifat fisik dan kimia bubuk dan kinerja aplikasi, bubuk dengan ukuran partikel kurang dari 10μm biasanya disebut bubuk ultrafine.
Perkembangan teknologi rekayasa modern membutuhkan banyak bahan baku dan produk dalam bentuk bubuk. Misalnya, di bidang militer, aerospace, aerospace, dan elektronik, penggunaan bubuk ultrafine dapat digunakan untuk membuat material siluman; dalam industri kimia, katalis ultrafine dapat meningkatkan laju perengkahan minyak bumi sebesar 1 hingga 5 kali lipat; setelah penggilingan obat yang sangat halus, energi permukaan sangat meningkat, yang meningkatkan efektivitas obat dan bermanfaat bagi penyerapan tubuh manusia.
Peralatan penggilingan ultra-halus dapat dibagi menjadi beberapa metode penggilingan: pabrik impak mekanis, pabrik getaran, pabrik jet, pabrik pengadukan, dll.
Status aplikasi beberapa peralatan penggilingan jet ultra-halus saat ini
(1) Pabrik jet tabrakan
Peralatan jet milling semacam ini juga sering disebut sebagai counter-jet jet mill. Ini menggunakan dua aliran udara berkecepatan tinggi untuk menarik partikel yang akan dihancurkan agar bertabrakan satu sama lain untuk mencapai efek penggilingan. Ini memiliki tingkat pemanfaatan energi yang tinggi. Ini secara efektif dapat mencegah pabrik jet dari kerusakan karena benturan kecepatan tinggi dan dapat memecahkan masalah terkontaminasi oleh partikel penggilingan.
Keuntungan dari peralatan ini terutama tercermin dalam: kecepatan penghancuran yang cepat, gaya tumbukan yang kuat, konsumsi energi yang rendah, dan sebagainya.
(2) Pabrik jet datar
Pabrik jet yang dikembangkan awal adalah perangkat yang menggunakan tumbukan, geser dan gesekan antara partikel dan dinding bagian dalam ruang penghancur untuk mencapai penggilingan. Komponen utamanya adalah ruang penghancur cakram, beberapa (6-24) nozel fluida kerja bertekanan tinggi, pengumpan jet, perangkap produk jadi, dll. Disusun pada cincin semprot pada sudut tertentu ke bidang ruang penghancur.
Model ini sederhana dalam struktur, mudah dioperasikan, dan memiliki fungsi klasifikasi sendiri, yang sangat cocok untuk menghancurkan bahan rapuh dan lunak. Kekurangan yang luar biasa adalah bahwa rongga penggilingan sangat aus, yang menyebabkan polusi tertentu pada produk, dan ukuran partikel batasnya relatif tinggi.
(3) Pabrik jet unggun terfluidisasi
Prinsip kerja dari peralatan penghancur jenis ini adalah: menambahkan bahan ke peralatan penghancur, menggunakan pengaturan dua dimensi dari beberapa nozel untuk menyemprotkan energi benturan, dan suspensi dan tumbukan berjatuhan dan gesekan yang dihasilkan setelah perluasan aliran udara untuk mencapai efek penghancuran. Aliran udara atas dekat persimpangan dinilai oleh perangkat penilaian di bagian atas di bawah pengaruh aliran udara tekanan negatif, dan bubuk halus dibuang. Bubuk kasar akan terpengaruh oleh gravitasi dan kembali ke area penghancuran untuk dihancurkan lagi.
Keuntungan dari peralatan ini terutama tercermin dalam efek dispersi yang baik, ukuran produk dapat disesuaikan oleh pengklasifikasi, dan keausan dan konsumsi energi relatif kecil, yang lebih cocok untuk produksi industri skala besar.
(4) Pabrik jet cincin dampak
Mengganti komponen benturan tetap dengan cincin benturan yang dapat diputar dapat menghindari keausan lokal yang disebabkan oleh aliran udara berkecepatan tinggi atau aliran gas-padat di dua jenis pabrik jet sebelumnya di bawah pengaruh benturan terus menerus pada posisi tetap, mendorong semua posisi pada permukaan cincin keseluruhan Bertindak sebagai permukaan yang terkena dampak pada gilirannya, permukaan annular keseluruhan akan mengalami keausan dampak yang relatif dekat, yang dapat meningkatkan umur cincin dampak untuk diperpanjang sebanyak mungkin.
Keuntungan utama dari peralatan ini adalah bahwa arah pergerakan cincin tumbukan berlawanan dengan aliran jet, sehingga kecepatan relatif dapat ditingkatkan, yang membantu meningkatkan efek penggilingan.
(5) Pabrik jet yang beredar
Pabrik jet sirkulasi JOM terutama terdiri dari tabung sirkulasi berbentuk O, nozzle fluida kerja bertekanan tinggi, tabung venturi, dan ejektor pengumpanan. Setelah material memasuki pipa sirkulasi, material digerus melalui gesekan dan tumbukan antara partikel dan dinding pipa.
Meskipun model ini berukuran kecil dan kapasitas produksinya besar, model ini memiliki keausan yang serius pada dinding pipa dan tidak cocok untuk menggiling bahan dengan kekerasan tinggi dan kemurnian tinggi. Biasanya membutuhkan penggunaan bahan super keras dan tahan aus yang tinggi (korundum, paduan super keras, dll.) ) Sebagai lapisan.
Tren perkembangan peralatan penggilingan jet ultra-halus di masa depan
Saat ini, penelitian dan pengembangan dan pembuatan peralatan penggilingan jet ultra-halus telah sangat berkembang, dan telah memberikan kontribusi penting bagi industri bubuk, tetapi ada beberapa produk skala besar, khusus, kemurnian tinggi, ultra-halus yang dapat diproduksi.
(1) Memperkuat penelitian teoritis dasar dan mengoptimalkan aliran proses
Memperkuat penelitian teoretis dasar untuk memandu inovasi independen dan pengembangan peralatan, dan atas dasar peralatan yang ada, dengan giat mengembangkan penelitian tentang pengoptimalan proses dan mengoptimalkan aliran proses. Untuk bubuk yang diproduksi secara massal, model khusus dapat dikembangkan dengan cara yang ditargetkan.
(2) Tingkatkan output satu mesin dan kurangi konsumsi energi per unit produk
Dengan meningkatnya permintaan pasar untuk produk bubuk ultrafine, terutama peningkatan pengguna skala besar dan meningkatnya persyaratan untuk stabilitas kualitas produk, permintaan pasar untuk peralatan skala besar terus meningkat. Peralatan skala besar dapat lebih efektif beradaptasi dengan tren pengembangan ekspansi bertahap pemrosesan bubuk ultra-halus, dan juga memiliki banyak keuntungan seperti konsumsi energi yang rendah per unit produk, stabilitas kualitas produk yang sangat baik, dan manajemen yang nyaman.