Instruksi pengoperasian penggiling ultra-halus dan metode penyesuaian keluaran dan kehalusan
Penggiling ultra-halus adalah sejenis bubuk halus dan peralatan penggilingan dan pemrosesan bubuk ultra-halus. Peralatan ini terutama cocok untuk bahan non-logam yang tidak mudah terbakar dan meledak dengan kekerasan sedang dan rendah, kelembaban kurang dari 6%, dan kekerasan Mohs di bawah 9 .
1. Instruksi operasi
(1) Nyalakan urutan —- nyalakan peralatan bantu terlebih dahulu (perpanjangan tegangan tinggi, layar persegi tinggi, pengumpul debu pulsa, penutup angin, auger sekrup, pengikis dan kerekan).
(2) Buka peralatan pendukung host (roda grading, host, feeder). Catatan: Sebelum menyalakan feeder, frekuensi roda perata harus diatur terlebih dahulu. Tujuannya agar bahan gerinda tidak terlalu kasar atau terlalu halus.
2. Metode penyesuaian kehalusan
(1) Dalam kondisi kerja normal, faktor-faktor yang mempengaruhi kehalusan adalah volume udara, kecepatan roda perata dan volume pengumpanan, dan tingkat keausan suku cadang.
(2) Ketika kehalusan terlalu tebal: jika volume udara maksimum, pertama-tama kurangi volume umpan, dan kemudian tingkatkan frekuensi roda perataan; jika masih tidak memenuhi persyaratan, matikan volume udara kecil (katup kupu-kupu pada pipa udara bertekanan tinggi). Penyesuaian berulang tersebut untuk menemukan dan memenuhi persyaratan kehalusan adalah titik kontrol untuk hasil terbaik.
(3) Ketika kehalusan terlalu halus: pertama-tama tingkatkan volume udara, jika volume udara terbesar, kurangi frekuensi roda perata dan tingkatkan volume pengumpanan setelah arus turun. Penyesuaian berulang tersebut untuk menemukan dan memenuhi persyaratan kehalusan adalah titik kontrol untuk hasil terbaik.
(4) Jika pakan bermutu rendah diproduksi, persyaratan kehalusan tidak tinggi, dan bila hanya keluaran yang dikejar, volume udara harus dimaksimalkan, frekuensi roda pemeringkat harus dikurangi, dan volume umpan harus ditingkatkan.
3. Bagian dan nama yang dapat dipakai yang memengaruhi keluaran dan kehalusan
(1) Palu: Setelah bahan memasuki ruang penggilingan, palu terutama digunakan untuk membuat bahan lebih tipis. Keausan yang parah pada kepala palu akan mengakibatkan penurunan keluaran dan kehalusan, keausan yang tidak merata dan peningkatan getaran, yang akan mempengaruhi masa pakai bantalan mesin utama.
(2) Ring gear: Setelah dipukul oleh palu, material akan memantul kembali ke ring gear, membentuk pukulan kedua, dan persyaratan penghancuran hanya dapat dicapai setelah pengulangan seperti itu. Keausan ring gear akan sangat mempengaruhi output dan kehalusan.
(3) Pelat aus: Pelat aus adalah benda yang paling mudah aus. Pelat keausan adalah bagian penting untuk melindungi disk aktif. Keausan berlebihan pada pelat aus akan meningkatkan getaran dan mempengaruhi masa pakai bantalan mesin utama. Setelah dipakai, disk aktif akan langsung aus, yang akan meningkatkan biaya aksesori dan menyebabkan peralatan beroperasi dalam keadaan berbahaya.
(4) Penutup shunt: Setelah penutup shunt aus, itu akan mengubah arah aliran aliran udara di ruang penghancur, menyebabkan kehalusan material gagal memenuhi persyaratan.
(5) Disk aktif: Keausan disk aktif (penggantian pelat aus pada waktunya akan secara efektif melindungi disk aktif) akan menyebabkan getaran dan mempengaruhi masa pakai bantalan host.