Bagaimana mengatasi kegagalan ball mill yang tiba-tiba?
Peralatan ball mill adalah peralatan yang menyumbang investasi yang cukup besar di seluruh konsentrator, terhitung lebih dari 50%. Oleh karena itu, memastikan operasi normal ball mill adalah kondisi yang diperlukan untuk memastikan produksi normal seluruh konsentrator. Namun, ketika ball mill sedang digunakan, beberapa kegagalan mendadak sering terjadi, yang mempengaruhi efisiensi produksi. Jadi bagaimana cara efektif mengatasi atau menghindari kegagalan mendadak ini?
Kegagalan ball mill yang tiba-tiba umumnya disebabkan oleh berbagai alasan seperti operasi kecepatan tinggi jangka panjang dan operasi yang tidak tepat.
1. Kumparan stator dari ball mill rusak
Di seluruh sistem ball mill, akan ada debu yang mengandung besi di udara di sekitar material. Setelah lama beroperasi, debu yang mengandung besi akan menempel pada kumparan stator ball mill. Ketika mencapai ketebalan tertentu, akan menyebabkan permukaan kumparan stator. Situasi pelepasan arus pendek telah terjadi. Ketika fenomena korsleting terjadi berkali-kali, isolator koil akan rusak, menyebabkan fenomena percikan dan kerusakan, menyebabkan ball mill berhenti berjalan. Tanpa motor cadangan, pekerjaan penggilingan sulit untuk dilanjutkan. Pada titik ini, koil pengurai harus segera dipotong, langkah-langkah perlindungan ilmiah harus diadopsi, dan pabrik bola dapat dimulai kembali untuk melanjutkan produksi.
2. Poros geser ball mill tergores
Setelah poros geser ball mill telah aus untuk waktu yang lama dan mencapai ketebalan tertentu, sulit untuk menggabungkan badan bola ball mill dengan lapisan ubin, dan goresan akan terjadi. Umumnya, situasi seperti ini terjadi karena suhu klinker poros berongga terlalu tinggi, dan suhu permukaan luar poros berongga juga tinggi, yang menyebabkan minyak pelumas terlalu encer, kehilangan viskositas, dan sulit untuk membentuk film minyak yang baik, menghasilkan busing dan jurnal. Gesekan menghasilkan panas dan memanas dengan cepat, menyebabkan permukaan lapisan ubin meleleh dan tergores.
Jika tidak ada jam ubin bulat cadangan, Anda hanya dapat menghentikan mesin untuk pemeriksaan dan memperbaiki permukaan ubin sebelum melanjutkan menggunakannya. Kehalusan permukaan yang tergores dapat dipulihkan dengan membuat frustrasi, memotong, menggiling, dll., sedangkan bagian yang tidak rusak perlu dikikis dari alur oli mikro untuk memperbaiki ubin. Dan bongkar bahan dan media penggilingan di ball mill, dan gunakan metode manual untuk memutar laras untuk penggilingan tanpa beban. Ketika mencapai tingkat tertentu, itu akan berjalan bersama dengan bagian transmisi untuk uji tanpa beban, dan kemudian memuat bahan dan media penggilingan ke dalam ball mill untuk operasi beban, sehingga ball mill dapat kembali ke operasi normal.
3. Sekrup laras dan poros berongga dari ball mill rusak
Dalam proses menghubungkan badan silinder dan poros berongga ball mill, badan silinder perlu dibor melalui lubang dengan flensa, dan pin dihubungkan melalui turnbuckle. Lubang tembus hanya perlu sekrup biasa untuk menyambung. Lubang reamed terutama digunakan untuk membatasi dan peran Positioning.
Setelah operasi jangka panjang dari ball mill, karena ekspansi dan kontraksi termal, distorsi, korosi suhu tinggi, korosi uap air, dll., ukuran lubang pin yang cocok dan lubang reamed akan berubah, dan fenomena kelonggaran akan terjadi, yang membuat sulit untuk mencapai batasan posisi. Karena puntiran, sekrup mulai kendur, menyebabkan silinder dan poros berongga berpindah secara berkala. Jika sekrup diregangkan untuk waktu yang lama, sekrup akan pecah.
Menurut pengalaman bertahun-tahun, setelah kegagalan semacam ini terjadi, sekrup dapat diubah menjadi pin engsel untuk koneksi. Saat ini, belum ada fenomena fraktur engsel pin.
4. Kenaikan suhu bantalan geser ball mill
Selama pengoperasian ball mill, bagian dasar kepalanya meluncur dan suhu bantalan tiba-tiba naik. Fenomena ini sebagian besar disebabkan oleh tenggelamnya bagian dasar kepala, gerakan keseluruhan tubuh penggilingan dan kemiringan. Bahu semak bulat dari ball mill dan akar flange dari poros berongga mengalami kontak pemerasan dan gesekan berputar, yang menghasilkan panas dan menyebabkan suhu naik dengan cepat. tinggi. Situasi ini dapat menyebabkan ball mill miring. Penyambungan ring gear besar dan roda gigi pinion akan membentuk sudut aksial, yang akan memotong gigi satu sama lain, yang akan meningkatkan kesulitan penyambungan, menyebabkan kebisingan keras dan meningkatkan getaran, dan akan menyebabkan ball mill berhenti di kasus yang parah.
Setelah fenomena ini terjadi, perlu untuk menghentikan mesin untuk inspeksi, mengelas dan memperpanjang baut ground, mengganjal besi shim, menaikkan kursi bantalan, dan mengontrol suhu bantalan geser dan suara bagian transmisi.