Beberapa Metode untuk Meningkatkan Efisiensi Penggilingan Ball Mill
Efisiensi penggilingan yang rendah dari ball mill, kapasitas pemrosesan yang rendah, konsumsi energi produksi yang tinggi, dan kehalusan produk yang tidak stabil adalah masalah yang akan dihadapi sebagian besar konsentrator. Bagaimana meningkatkan efisiensi penggilingan ball mill secara efektif merupakan masalah penting.
- Ubah grindability bijih mentah
Kekerasan, ketangguhan, disosiasi dan cacat struktural dari bijih asli menentukan kesulitan penggilingan. Jika kekerasannya kecil, bijihnya mudah digiling, keausan mill liner dan bola baja kecil, dan konsumsi energinya kecil; jika tidak, situasinya justru sebaliknya. Sifat bijih asli secara langsung mempengaruhi produktivitas pabrik.
Dalam produksi, jika bijih sulit digiling atau perlu digiling halus, jika kondisi ekonomi dan di lokasi memungkinkan, proses pengolahan baru dapat digunakan untuk mengubah kemampuan giling bijih:
Salah satu metode adalah menambahkan beberapa bahan kimia dalam proses penggilingan untuk meningkatkan efek penggilingan dan meningkatkan efisiensi penggilingan.
Metode lain adalah mengubah grindability bijih, seperti memanaskan mineral dalam bijih, mengubah sifat mekanik seluruh bijih, dan mengurangi kekerasan.
- Lebih banyak penghancuran dan lebih sedikit penggilingan untuk mengurangi ukuran partikel penggilingan
Jika ukuran partikel penggilingan besar, pabrik perlu melakukan lebih banyak pekerjaan pada bijih. Untuk mencapai kehalusan penggilingan yang diperlukan, beban kerja ball mill pasti meningkat, sehingga konsumsi energi dan konsumsi daya juga akan meningkat.
Untuk mengurangi ukuran umpan gerinda, ukuran partikel dari produk yang dihaluskan harus kecil, yaitu, “lebih banyak dihaluskan dan lebih sedikit digiling”. Selain itu, efisiensi penggilingan secara signifikan lebih tinggi daripada efisiensi penggilingan, dan konsumsi energi penggilingan relatif rendah, sekitar 12%-25% dari konsumsi energi penggilingan.
- Tingkat pengisian yang wajar
Ketika kecepatan ball mill diperbaiki dan laju pengisiannya besar, bola baja akan mengenai material berkali-kali, area penggilingannya besar, efek penggilingannya kuat, tetapi konsumsi dayanya juga besar. Tingkat pengisian tinggi, yang mudah untuk mengubah keadaan gerak bola baja dan mengurangi efek benturan pada bahan partikel besar. Sebaliknya, tingkat pengisiannya terlalu kecil, dan efek penggilingannya buruk.
Saat ini, banyak tambang menetapkan tingkat pengisian menjadi 45%~50%, yang belum tentu sepenuhnya masuk akal, karena kondisi sebenarnya dari setiap pabrik benefisiasi berbeda. Menyalin data beban bola orang lain tidak dapat mencapai efek penggilingan yang ideal. Itu harus ditentukan sesuai dengan situasi. .
- Ukuran dan proporsi bola yang wajar
Karena kontak titik antara bola baja dan bijih di ball mill, jika diameter bola terlalu besar, gaya penghancuran juga besar, menyebabkan bijih pecah di sepanjang arah gaya penetrasi, bukan di sepanjang antarmuka. Penghancuran tidak selektif dan tidak dapat memenuhi tujuan penggilingan.
Selain itu, dalam kasus tingkat pengisian bola baja yang sama, diameter bola baja terlalu besar, menghasilkan terlalu sedikit bola baja, kemungkinan penghancuran rendah, fenomena penghancuran berlebihan diperparah, dan ukuran partikel produk diperburuk. tidak merata. Karena bola terlalu kecil, gaya penghancuran bijih kecil, dan efisiensi penggilingan rendah. Oleh karena itu, ukuran dan rasio bola yang benar memiliki pengaruh penting pada efisiensi penggilingan.