Alasan dan solusi untuk ukuran partikel kasar ball mill

Ukuran partikel yang terlalu kasar dari pelepasan ball mill mungkin disebabkan oleh banyak alasan, dan solusi untuk setiap penyebab akan berbeda. Kita perlu membuat diagnosis dan rencana perawatan yang sesuai.

Alasan utama untuk ukuran partikel ball mill yang terlalu kasar: “kekasaran” ball mill mengacu pada fenomena abnormal bahwa kehalusan produk mill secara signifikan lebih kasar dan sulit dikendalikan. Biasanya muncul di pabrik tabung sirkuit terbuka ruang ganda dengan panjang dan diameter yang relatif kecil. Kapasitas yang berlebihan dari ruang penggilingan kasar dan kapasitas yang tidak memadai dari ruang penggilingan halus adalah alasan utama untuk “kekasaran”. Dalam hal ini, bahkan jika output dari ball mill dikurangi dengan tepat, kehalusan produk masih relatif kasar. Kekasaran produk karena volume pengumpanan yang berlebihan tidak termasuk dalam contoh ini.

Alasan mengapa kapasitas penggilingan ruang penggilingan kasar secara signifikan lebih tinggi daripada ruang penggilingan halus:

1) Laju pengisian badan gerinda dari ruang gerinda kasar terlalu tinggi dibandingkan dengan ruang gerinda halus;

2) Diameter bola rata-rata bola baja di ruang penggilingan kasar terlalu besar;

3) Panjang ruang penggilingan halus terlalu pendek;

4) Kecepatan angin di pabrik terlalu tinggi;

5) Gradasi badan gerinda yang tidak wajar;

6) Jahitan jeruji pada papan kompartemen atau papan jeruji pelepasan terlalu besar.

Ketika “lari kasar” terjadi, penyebabnya harus ditemukan, dan tindakan khusus harus diambil untuk mengatasinya. Secara umum, jika tidak ada fenomena seperti itu dan kondisi lain tidak berubah, hanya saja bodi gerindanya baru dilengkapi. Kemungkinan diameter bola rata-rata dari ruang gerinda kasar terlalu besar, laju pengisian terlalu tinggi, atau gradasi badan gerinda tidak masuk akal. Untuk pabrik tabung kecil dengan rasio panjang-diameter kecil, gunakan 1 hingga 2 bola lebih banyak dalam penilaian satu nampan, atau tingkatkan kecepatan pengisian nampan penggilingan halus dengan tepat, dan tingkatkan kapasitas angkat nampan penggilingan halus dengan tepat liner, yang dapat memecahkan masalah ini. masalah.

Langkah-langkah untuk meningkatkan kapasitas angkat lapisan ruang penggilingan halus meliputi: pada satu atau dua lingkaran lapisan sebelum ujung umpan, setiap bagian lain dari lapisan dapat dilas dengan batang baja atau baja persegi yang dapat membentuk Sudut cembung 15-20mm. Beberapa putaran pertama liner digantikan oleh liner datar dengan liner bergelombang: liner datar yang sangat aus diganti dengan liner baru setiap beberapa baris.