Proses produksi nano kalsium karbonat aktif untuk pipa PVC kinerja tinggi
Karbonat nano-kalsium aktif digunakan dalam plastik, karet dan bahan polimer lainnya untuk mengisi dan memperkuat, dan untuk meningkatkan sifat mekanik produk, meningkatkan jumlah pengisi di bawah kondisi bahwa kinerja tetap tidak berubah, mengurangi biaya keseluruhan produk, dan meningkatkan kualitas produk. daya saing pasar. Oleh karena itu, nano kalsium karbonat semakin banyak digunakan dalam plastik, karet, perekat, tinta dan bidang lainnya, terutama pada produk polivinil klorida (PVC) dengan jumlah terbesar.
Untuk memenuhi kebutuhan memproduksi pipa PVC dengan kekuatan tinggi dan elastisitas tinggi, Xie Zhong et al. menggunakan batu kapur sebagai bahan baku untuk menghasilkan kapur dengan kalsinasi, dan mengadopsi metode karbonisasi berkelanjutan menara ganda untuk menghasilkan nano-kalsium karbonat. Agen perawatan permukaan yang terdiri dari agen kopling dan komponen lainnya digunakan untuk mengaktifkan kalsium karbonat, dan kalsium karbonat teraktivasi nanometer dengan nilai penyerapan minyak rendah, kinerja pemrosesan yang baik dan dispersibilitas yang baik disiapkan.
Proses produksi nano-kalsium aktif
Menggunakan batu kapur sebagai bahan baku, dikalsinasi untuk menghasilkan kapur tohor CaO dan CO2. CaO dilarutkan dalam kapur mati Ca(OH)2 yang dihasilkan air. Tambahkan zat pengatur bentuk kristal ke dalam air kapur sirih Ca(OH)2, dan kendalikan konsentrasi dan kondisi suhu tertentu. Setelah diaduk, gas buang kiln (CO2) dimasukkan, dan reaksi menghasilkan nano-kalsium karbonat (karbonisasi).
Bubur kalsium karbonat nano dipanaskan sampai suhu tertentu, diaktifkan (diaktifkan) dengan menambahkan agen perawatan permukaan, dan kemudian air dalam kue filter dihilangkan dengan filter press, dan kemudian kalsium karbonat teraktivasi skala nano diperoleh dengan pengeringan udara , klasifikasi dan penyaringan.
Proses karbonisasi: Metode karbonisasi kontinu menara ganda diadopsi, menara jet pertama, menara gelembung kedua, volume efektif setiap menara adalah 30m3. Tambahkan bubur Ca(OH)2 (berat jenis: 1,05), suhu bubur adalah 15~25℃, tambahkan agen pengontrol kristal 0,2%~0,8% (dihitung berdasarkan basis kering Ca(OH)2), lewati CO2, kontrol CO2 Konsentrasinya adalah 30%, waktu reaksi karbonisasi adalah 130 menit, suhu titik akhir dari reaksi karbonisasi adalah 55℃, nilai pH adalah 8,0, dan luas permukaan spesifik permeabilitas udara adalah 9.5m2/g. Jika konsentrasi kering Ca(OH)2 terlalu tinggi, viskositas bubur akan meningkat, fenomena pelapisan akan menjadi serius, dan partikel kalsium karbonat mudah menggumpal menjadi partikel besar, dan partikel kalsium karbonat bercampur dengan Ca(OH)2, kendalikan Ca(OH)2 Konsentrasi massa basa 5% sampai 10% sudah sesuai.
Aktivator: Aktivator yang umum digunakan (agen perawatan permukaan) terutama mencakup agen perawatan anorganik, asam lemak dan turunannya, asam resin, agen kopling, senyawa polimer dan minyak nabati. Produk kalsium karbonat aktif untuk penggunaan yang berbeda terutama berbeda dari penggunaan agen perawatan permukaan yang berbeda. Setelah pemilihan jenis zat aktif dan optimalisasi rasio, akhirnya dipilih empat jenis zat termasuk asam lemak, minyak nabati, surfaktan non-ionik dan zat penghubung, dan rasionya adalah 3:2:1:0,5.
Proses aktivasi: Metode perawatan permukaan 3 langkah diadopsi, 3 aktivator berbeda diaktifkan dalam 3 kali, bubur CaCO3 (3,0t berdasarkan basis kering CaCO3) dipompa ke tangki aktivasi 30m3, mixer dimulai, kecepatannya 280r / menit, lalu Tambahkan aktivator untuk aktivasi, tambahkan larutan asam lemak tersaponifikasi, aduk selama 1 jam, dan selesaikan langkah pertama aktivasi. Kemudian, minyak nabati emulsi dan larutan monogliserida ditambahkan dan diaduk selama 1 jam untuk menyelesaikan langkah kedua aktivasi. Kemudian tambahkan larutan coupling agent teremulsi dan aduk selama 1 jam untuk menyelesaikan langkah ketiga aktivasi.
Nano kalsium karbonat aktif yang dihasilkan oleh proses ini memiliki nilai penyerapan minyak yang rendah, kinerja pemrosesan yang baik, dan dispersibilitas yang baik. Ini digunakan sebagai bahan pengisi dan penguat dalam produksi pipa drainase PVC. , Laju retraksi memanjang, uji datar dan indikator lainnya lebih baik daripada standar nasional untuk pipa PVC. Truk seberat 30 ton ditekan di atas pipa pembuangan, dan pipa air masih dikembalikan ke bentuk aslinya, dan kinerja produk sangat baik.