Apa hambatan dalam proses pemurnian pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi?
Persiapan kuarsa kemurnian tinggi terutama melalui sintesis kimia, pemrosesan kristal alami dan pemurnian mendalam mineral kuarsa. Namun, karena persiapan sintesis kimia dan pemrosesan kristal alami dibatasi oleh bahan baku, biaya, output, dll., sulit untuk aplikasi industri skala besar. Oleh karena itu, penyiapan kuarsa dengan kemurnian tinggi melalui pengolahan mineral menjadi fokus penelitian dan aplikasi di masa lalu dan sekarang.
Proses pemurnian kuarsa kemurnian tinggi pertama-tama menggiling kuarsa vena atau kuarsit ke ukuran partikel yang diperlukan dan menghilangkan beberapa kotoran, dan kemudian memisahkan atau melarutkan kotoran dengan cara fisik dan kimia. Seluruh proses pemurnian dapat secara sederhana diringkas sebagai tiga proses: perlakuan awal, perlakuan fisik dan perlakuan kimia, dan secara khusus mengadopsi berbagai metode benefisiasi seperti penghancuran, penggilingan, penyaringan, pemisahan magnetik, pengawetan, dan pemanggangan klorinasi. Proses pemurnian kuarsa yang sesuai dirancang sesuai dengan komposisi dan kadar bijih asli: bijih kuarsa dengan kandungan natrium tinggi perlu dikalsinasi pada suhu tinggi, dan mineral karbonat dengan kandungan kalsium dan magnesium tinggi perlu diolah terlebih dahulu dengan asam klorida.
Secara khusus, tiga langkah utama pemurnian pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi adalah sebagai berikut:
(1) Tautan prapemrosesan. Tujuan dari tahap pretreatment adalah untuk menyaring kotoran terlebih dahulu atau menghancurkan bahan baku kuarsa ke ukuran partikel yang diinginkan yang kondusif untuk pelepasan kotoran dan pemrosesan selanjutnya. Umumnya, penghancuran mekanis, penghancuran listrik, penyortiran optik, penghancuran ultrasonik, penghancuran kejut termal dan metode pemrosesan lainnya digunakan.
(2) Tahap pengolahan fisik. Metode benefisiasi fisik terutama meliputi penggilingan, pemisahan warna, pemisahan magnetik, flotasi dan metode lainnya, yang umumnya digunakan untuk mengolah kotoran dari mineral terkait dalam kuarsa.
(3) Tahap perawatan kimia. Dibandingkan dengan benefisiasi fisik, perlakuan kimia lebih efisien dalam menghilangkan pengotor, dan keuntungan penetrasi yang dalam pada retakan mikro dan batas butir dapat menangani pengotor jenis inklusi dan kisi dengan lebih baik. Pengawetan, pencucian dan klorinasi termal adalah tiga proses pengolahan kimia utama.
Mengenai kotoran, manakah yang paling sulit untuk disucikan?
Ada banyak jenis elemen pengotor dalam kuarsa. Kandungan setiap elemen pengotor dalam kuarsa memiliki efek yang berbeda pada pemurnian dan pemrosesan. Oleh karena itu, perlu untuk mempertimbangkan batas atas kandungan unsur pengotor utama, daripada hanya menetapkan batas atas jumlah total. Kristal kuarsa alami sering kali diproduksi bersama dengan berbagai mineral, seperti klorit, rutil, turmalin, kalsit, fluorit, muskovit, biotit, sfalerit, hematit, pirit, epidot, kordierit, feldspar, amfibol, garnet, piroksen, topas, ilmenit dan mineral lempung, dll., Mineral ini merupakan sumber utama pengotor dalam inklusi padat kuarsa.
Fe: Untuk berbagai bentuk pengotor besi, metode benefisiasi dan pemurnian yang berbeda seperti penyaringan, klasifikasi, scrubbing, pencucian asam kimia, flotasi, pemisahan gravitasi, pemisahan magnetik, dan pencucian mikroba dapat secara efektif memurnikan kotoran besi.
Al: Pengotor aluminium dalam bijih kuarsa terutama ada dalam bentuk mineral feldspar, mika dan lempung, yang dapat dihilangkan dengan metode scrubbing dan grading desliming. Untuk mineral pembawa aluminium dalam bentuk feldspar, pemisahan efektif dari kuarsa selalu menjadi titik sulit dalam industri benefisiasi, terutama pemisahan feldspar dan kuarsa. Karena keduanya termasuk mineral silikat kerangka dengan sifat fisik yang sangat mirip, mereka tidak dapat dipisahkan oleh pemisahan gravitasi dan pemisahan magnetik. Metode yang paling efektif adalah flotasi, dan pencucian asam campuran juga digunakan dalam pemurnian mendalam.
Oleh karena itu, beberapa ahli menilai apakah kuarsa yang diproduksi secara alami dapat digunakan sebagai kuarsa dengan kemurnian tinggi sesuai dengan kandungan Al dan Ti dalam kuarsa. Biasanya kandungan Al dan Ti dalam kuarsa relatif tinggi, dan sulit untuk menghilangkannya dengan proses pemurnian sederhana, dan pemurnian halus akan meningkatkan biaya produksi. Oleh karena itu, kandungan Al dan Ti dalam kuarsa merupakan faktor utama yang membatasi kemurnian kuarsa. Oleh karena itu, ketika kandungan Al dan Ti dalam kuarsa masing-masing kurang dari 25ug/g dan 10μg/g kuarsa alami, hal itu dapat dikaitkan dengan kategori kuarsa dengan kemurnian tinggi.
Singkatnya, kami percaya bahwa proses teknologi pemurnian pasir kuarsa kemurnian tinggi tidak rumit, tetapi sulit untuk mengidentifikasi bijih dan mencapai pemurnian akhir dari beberapa kotoran melalui proses gabungan, terutama untuk menghilangkan beberapa elemen tertentu.