Keuntungan dari fluidized bed jet mill

Sejak munculnya peralatan jet milling dan grading pada tahun 1930-an, jenisnya terus diperbarui dan strukturnya terus ditingkatkan. Tempat tidur (on-spray) jet mill, dll.

Fluidized bed jet mill adalah model baru yang mulai digunakan pada akhir 1970-an dan awal 1980-an. Ini memiliki karakteristik konsumsi energi yang rendah, keausan ringan, polusi rendah, kebisingan rendah, ukuran partikel halus dan distribusi seragam, dll. Ini digunakan dalam resin sintetis, produksi fenolik resin, PVC, pigmen dan pewarna, pelapis bubuk, skrup, obat-obatan, kosmetik, keramik canggih, bubuk magnetik, abrasive, bubuk logam, makanan, rempah-rempah, asam stearat, lemak, lilin, bubuk mineral, pestisida, dan bubuk yang dapat dibasahi telah banyak digunakan.

Fluidized bed jet mill melapiskan aliran jet searah dan aliran counter counter jet, dan aliran jet searah memasuki ruang penggilingan melalui nosel. , medan aliran jet balik konsentris terbentuk di area penghancuran, dan material yang dihancurkan difluidisasi di bawah aksi perbedaan tekanan. Fluidisasi mengacu pada perluasan bed partikel pada kecepatan fluidisasi kritis di medan aliran, dan partikel padat di bed memiliki karakteristik aliran fluida.

Bahan yang dihancurkan di area penghancuran dipercepat di medan aliran kontra-jet berkecepatan tinggi, dan benturan keras, benturan, gesekan, dan geser dihasilkan di persimpangan jet dari setiap nosel, yang mengakibatkan penghancuran material. Bahan yang dihaluskan membentuk aliran udara ke atas di sekitar titik persimpangan, dan bahan tersebut dibawa ke penyortir turbin horizontal atas untuk klasifikasi otomatis. Partikel bubuk yang memenuhi persyaratan dipilih oleh penyortir dan kemudian dikumpulkan oleh siklon. Partikel kasar meluncur kembali ke ruang gerinda di sepanjang dinding dan terus menggiling hingga terpisah. Oleh karena itu, bubuk dengan dispersibilitas yang baik dan distribusi ukuran partikel yang sempit dapat diperoleh melalui perlakuan penghancuran dan klasifikasi dari pabrik jet unggun terfluidisasi.

(1) Ubah penghancuran dampak garis dan permukaan dari pabrik jet tradisional menjadi penghancuran dampak tiga dimensi ruang, dan manfaatkan sepenuhnya aliran udara berkecepatan tinggi yang dihasilkan oleh tumbukan jet dalam aliran material di ruang penghancur , sehingga area penghancuran mirip dengan keadaan fluidisasi Penghancuran gas-padat yang sangat baik dan efek aliran sirkulasi bergradasi, yang meningkatkan efisiensi penghancuran dampak dan pemanfaatan energi yang komprehensif. Dibandingkan dengan metode tradisional lainnya, konsumsi energi berkurang rata-rata 30-40%;

(2) Karena area penghancur tumbukan dan sabuk aliran gas-padat ditempatkan di ruang tengah ruang penghancur, benturan dan abrasi bahan yang didorong oleh aliran udara berkecepatan tinggi di dinding ruang penghancur dapat dihindari, dan masalah keausan yang paling serius dalam penghancuran dampak jet ditingkatkan, dan sangat berkurang. potensi bahan terkontaminasi;

(3) Gas pelindung seperti nitrogen dengan kemurnian tinggi atau argon digunakan sebagai media kerja untuk mencegah oksidasi, dan operasi loop tertutup memiliki konsumsi gas yang rendah dan mengurangi biaya;

(4) Tidak ada debu yang beterbangan selama operasi loop tertutup lengkap, tidak ada polusi terhadap lingkungan, dan tidak membahayakan tubuh manusia;

(5) Setelah penggilingan jet, aktivitas bubuk meningkat. Energi aliran jet berkecepatan tinggi dalam proses penghancuran dan klasifikasi pabrik jet tidak hanya dapat menyebabkan partikel terkena dampak dan hancur, tetapi juga mengubah struktur internal partikel, terutama keadaan permukaan, sampai batas tertentu. Energi aliran gas menghilangkan atom atau ion dari kisi partikel, menyebabkan hilangnya struktur kristal secara mekanis. Dengan cara ini, sementara bahan bubuk dihaluskan dengan sangat halus, energi permukaan atau energi internal partikel meningkat, dan aktivitas partikel meningkat. Peningkatan aktivitas partikel tidak hanya bermanfaat untuk reaksi kimia, tetapi juga bermanfaat untuk adsorpsi dan pelapisan partikel.

(6) Ukuran partikel produk baik-baik saja, keluarannya besar, dan cocok untuk produksi skala besar; akurasi klasifikasi ukuran partikel tinggi, sehingga distribusi ukuran partikel produk sempit, dan ukuran partikel produk juga mudah disesuaikan.