Penerapan peralatan penghancuran jet dalam produksi titanium dioksida

1. Persyaratan titanium dioksida untuk menghancurkan

Titanium dioksida yang digunakan sebagai pigmen memiliki sifat optik yang sangat baik dan sifat kimia yang stabil. Titanium dioksida memiliki persyaratan yang sangat tinggi pada ukuran partikel, distribusi ukuran partikel, dan kemurnian. Secara umum, ukuran partikel titanium dioksida didasarkan pada rentang panjang gelombang cahaya tampak, yaitu 0,15m ~ 0,35m. Dan sebagai pigmen dasar putih, sangat sensitif terhadap peningkatan pengotor, terutama pengotor besi, dan peningkatannya harus kurang dari 5 ppm saat dihaluskan. Selain itu, titanium dioksida juga dituntut untuk memiliki dispersibilitas yang baik dalam sistem pelapisan yang berbeda. Oleh karena itu, peralatan penghancur mekanis umum sulit untuk memenuhi persyaratan, sehingga penghancuran akhir titanium dioksida (penghancuran produk jadi), saat ini, pabrik jet digunakan di dalam dan luar negeri.

2. Pilihan pabrik jet untuk produksi titanium dioksida

Menurut persyaratan penghancuran titanium dioksida: distribusi ukuran partikel yang sempit, peningkatan inklusi yang lebih sedikit, dispersibilitas yang baik, dll., Dan karakteristik material titanium dioksida: viskositas tinggi, fluiditas yang buruk, ukuran partikel halus dan pemasangan dinding yang mudah, dll. pabrik jet tipe datar (juga dikenal sebagai tipe cakram horizontal) dengan fungsi tingkat tinggi digunakan sebagai peralatan penghancur akhir untuk titanium dioksida;

Dan gunakan uap super panas sebagai media penghancur. Karena uap mudah didapat dan murah, tekanan media kerja uap jauh lebih tinggi daripada tekanan udara tekan dan juga mudah ditingkatkan, sehingga energi kinetik uap lebih besar daripada udara tekan. Pada saat yang sama, kemurnian uap super panas lebih tinggi daripada udara terkompresi, dengan viskositas rendah dan tanpa listrik statis. Selain itu, saat menghancurkan, dapat menghilangkan listrik statis yang dihasilkan oleh benturan dan gesekan material, dan mengurangi kohesi sekunder dari bahan bubuk. Selain itu, penghancuran pada suhu tinggi dapat meningkatkan dispersibilitas aplikasi titanium dioksida dan meningkatkan fluiditas titanium dioksida. Konsumsi energi uap super panas rendah, yaitu hanya 30% hingga 65% dari konsumsi udara terkompresi.

Selain itu, dengan menggunakan flat jet mill, aditif organik dapat ditambahkan saat penghancuran untuk memodifikasi permukaan titanium dioksida secara organik untuk meningkatkan dispersibilitas titanium dioksida dalam sistem aplikasi yang berbeda.

3. Faktor-faktor yang mempengaruhi peralatan penggilingan jet

(1) Pabrik jet: Sebagai peralatan terpenting untuk penggilingan jet, kualitas pabrik jet secara langsung menentukan kualitas produk. Mesin bubuk gas harus dirancang secara wajar, dibuat dengan baik, dengan energi kinetik benturan tinggi, efek klasifikasi yang baik, ketahanan aus, dan ketahanan suhu tinggi. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih mesin bubuk gas.

(2) Kualitas uap: Media penghancur jet milling adalah uap super panas. Jika kualitas uap tidak memenuhi persyaratan penghancuran, maka akan sangat mempengaruhi kualitas bubuk gas. Umumnya, persyaratan untuk uap mesin serbuk gas adalah: tekanan 1,6-2,0 MPa, dan suhu antara 290 ° C dan 310 ° C. Jika suhu dan tekanan lebih rendah dari persyaratan, energi kinetik tumbukan akan rendah, kekuatan penghancur akan berkurang, panas sistem tidak akan cukup, material akan mudah dipengaruhi oleh kelembaban dan banyak faktor yang tidak menguntungkan lainnya, yang akan mempengaruhi efek penghancuran, memblokir sistem, dan membuatnya tidak dapat untuk beroperasi secara normal; jika suhu dan tekanan terlalu tinggi, akan merusak kerusakan peralatan di dalam sistem.

(3) Kontrol proses: Penggilingan jet membutuhkan operasi yang stabil dan berkelanjutan, dan fluktuasi jumlah uap dan umpan harus dikontrol dalam kisaran tertentu. Penyesuaian harus disesuaikan secara perlahan, dan dilarang keras menjadi besar atau kecil secara tiba-tiba. Selain itu, setelah sistem air-powder normal, sistem harus tetap berjalan terus menerus, dan menghindari seringnya mengemudi dan parkir. Selain itu, prosedur pengoperasian harus dipatuhi dengan ketat saat mengemudi dan parkir.

(4) Pemantauan sistem: Untuk memastikan operasi normal sistem, peralatan pemantauan yang diperlukan harus dipasang pada posisi sistem yang wajar, sehingga penyesuaian tepat waktu dapat dilakukan sesuai dengan perubahan situasi.