Bagaimana memilih proses penggilingan ultra halus yang cocok untuk produksi pigmen?

Pigmen sebagai pewarna banyak digunakan di berbagai bidang: seperti cat, tinta, plastik, kain, kosmetik, makanan, dll. Secara kasar kita dapat membagi pewarna menjadi dua jenis: pigmen tidak larut dan pewarna larut. Karena pigmen tidak dapat larut, kekuatan pewarnaan dan warnanya akan dipengaruhi langsung oleh ukuran dan morfologi partikel pigmen. Oleh karena itu, memilih proses penggilingan dan penghancuran ultra-halus yang sesuai dan efisien akan meningkatkan kinerja pewarnaan pigmen pada bahan matriks secara signifikan. Selain itu, partikel pigmen dengan ukuran dan bentuk tertentu dapat mengubah penyerapan dan hamburan cahaya dari spektrum yang berbeda, sehingga mengubah warna dan memberikan tampilan tertentu pada permukaan bahan dasar.

Penggilingan dampak
Pabrik dampak mekanis dapat digunakan untuk penggilingan halus bahan lunak hingga keras sedang. Kisaran kehalusan tipikal untuk ukuran partikel median adalah 20 hingga 500 μm. Pilihan jenis rotor memastikan suhu stabil selama penggilingan. Karakteristik pabrik ini membuatnya cocok untuk mendeaglomerasi partikel pigmen setelah pengeringan. Selain itu, desain yang mudah dioperasikan dan bersih memungkinkan Anda beralih antar material dengan cepat. Pada saat yang sama, beragamnya alat gerinda yang dapat dipasang di pabrik berarti alat tersebut dapat digunakan untuk memproses berbagai produk berbeda dan mencapai kehalusan material yang berbeda.

Mesin penggiling dampak dengan pengklasifikasi
Jenis pabrik pengklasifikasian ini menawarkan kemungkinan untuk mencapai fungsi penggilingan dan pengklasifikasian dalam satu sistem. Pengklasifikasi CSM adalah kombinasi pengklasifikasi dampak halus dan pengklasifikasi roda panduan. Dengan menggunakan dua penggerak motor independen, satu untuk cakram gerinda dan yang lainnya untuk roda perata, CSM dapat secara tepat menyesuaikan kecepatan roda perata untuk mendapatkan berbagai kehalusan produk akhir dari d97=9μm hingga 200μm. Dengan memanfaatkan geometri impeler pengklasifikasi dan segel udara antara roda pengklasifikasi dan penutup atas mesin, kontrol yang tepat terhadap batas atas ukuran partikel bahan penggilingan dapat dipastikan, sehingga mencapai klasifikasi halus.

Pabrik jet unggun terfluidisasi
Pabrik jet ini cocok untuk penghancuran material dengan berbagai tingkat kekerasan yang sangat halus (lunak hingga sangat keras). Di area penggilingan, partikel didorong oleh aliran udara berkecepatan tinggi untuk saling bertabrakan dan menggiling. Tidak ada bagian penggilingan tambahan. Pengklasifikasi dinamis mengontrol ukuran partikel maksimum. Kecepatan aliran udara pada outlet nozzle di ruang penggilingan dapat mencapai 500 hingga 600 m/s. Karena energi penggilingan dan kecepatan tumbukan yang tinggi dapat dihasilkan dalam fluidized bed, kehalusan D50 dapat dicapai sebesar 1 hingga 5 μm.

Jika produk yang digiling adalah pigmen organik, perhatian khusus perlu diberikan pada nilai karakteristik yang dapat menyebabkan ledakan debu. Hal ini terutama melibatkan energi kritis, suhu kritis dan nilai Kst. Berdasarkan data ini, perlindungan yang memadai harus diberikan ketika nilai batas terlampaui. Solusi pertama adalah membangun perangkat tahan guncangan tekanan di pabrik, termasuk elemen khusus seperti katup pelindung ledakan dan cakram pecah. Solusi kedua adalah beroperasi di bawah gas inert dan mengontrol kandungan oksigen di pabrik secara andal.

Menggunakan proses penggilingan ultra-halus yang sesuai dapat menghasilkan pigmen berkualitas tinggi dengan karakteristik aliran khusus dan mencapai kehalusan dan kualitas yang dibutuhkan untuk produk akhir. Proses penggilingan dan penghancuran ultra-halus yang dioptimalkan ini juga meningkatkan nilai produk dan mengurangi konsumsi energi serta biaya produksi lainnya.