Penggilingan halus kering untuk aplikasi agrokimia
Alasan mengapa produsen pestisida mengembangkan komponen dan bentuk sediaan tertentu adalah untuk menggunakan bahan aktif pada waktu yang tepat dan jumlah yang tepat ketika tanaman membutuhkan perlindungan, untuk secara efektif mengurangi faktor-faktor yang merugikan pertumbuhan tanaman. Oleh karena itu, pelindung tanaman pada dasarnya adalah campuran berbagai bahan. Bahan-bahan ini pada dasarnya dapat diringkas menjadi tiga kategori utama: bahan aktif dalam formula; bahan pengisi yang digunakan untuk mengencerkan zat aktif, seperti tanah liat, talk, kaolin atau silika; bahan pembantu dan bahan tambahan yang digunakan untuk meningkatkan kualitas formula (seperti bahan penstabil, bahan pembasah, bahan pelindung, bahan penghilang busa, dll.).
Dalam proses produksi pestisida, langkah pertama adalah pemberian pakan dan pencampuran; langkah kedua adalah penggilingan. Melalui berbagai jenis peralatan penggilingan yang ditunjukkan di bawah ini, partikel bahan campuran digiling dan disebarkan hingga mencapai kehalusan target untuk memenuhi persyaratan aplikasi. Setelah digiling, melewati proses penyaringan untuk mencegah kemungkinan adanya partikel berukuran besar. Terakhir, tambahkan bahan tambahan atau bahan pengisi yang tidak memerlukan penggilingan dan lakukan pendispersian dan pencampuran kembali.
Alasan mengapa partikel pestisida harus berupa partikel yang sangat halus dan memiliki distribusi ukuran partikel yang sempit: semakin halus partikel bahan aktifnya, semakin efektif partikel tersebut, yang berarti jumlah yang lebih kecil dapat digunakan untuk mencapai efek yang sama. Hal ini bermanfaat untuk alasan keselamatan, lingkungan dan ekonomi: mengurangi efek racun pada orang-orang di area penyemprotan; mengurangi pencemaran lingkungan; mengurangi penggunaan bahan aktif yang paling mahal dalam formulasinya, sehingga mengurangi biaya produksi pestisida dan meningkatkan keuntungan.
Distribusi ukuran partikel yang sempit memudahkan prosedur penggunaan pestisida: bubuk didispersikan dalam air sebelum diaplikasikan pada tanaman. Semakin halus partikelnya, suspensi akan semakin stabil dan tidak terjadi sedimentasi selama pengoperasian. Selama proses penyemprotan pestisida, masalah partikel besar yang menyumbat nozel sistem penyemprotan berkurang secara efektif.
Memilih pabrik yang tepat sangatlah penting, dan ALPA menawarkan teknologi penggilingan kering yang berbeda tergantung pada kehalusan dan spesifikasi yang dibutuhkan oleh produsen pestisida.
Mesin penggiling dampak CSM dengan fungsi klasifikasi
Jenis pabrik pengklasifikasian ini menawarkan kemungkinan untuk mencapai fungsi penggilingan dan pengklasifikasian dalam satu sistem. Pengklasifikasi CSM adalah kombinasi pengklasifikasi dampak halus dan pengklasifikasi roda panduan. Dengan menggunakan dua penggerak motor independen, satu untuk cakram gerinda dan yang lainnya untuk roda perata, CSM dapat secara tepat menyesuaikan kecepatan roda perata untuk mendapatkan berbagai kehalusan produk akhir dari d97=9μm hingga 200μm. Dengan memanfaatkan geometri impeler pengklasifikasi dan segel udara antara roda pengklasifikasi dan penutup atas mesin, kontrol yang tepat terhadap batas atas ukuran partikel bahan penggilingan dapat dipastikan, sehingga mencapai klasifikasi halus.
Pabrik jet unggun terfluidisasi
Pabrik jet ini cocok untuk penggilingan material yang sangat halus dengan berbagai tingkat kekerasan (lunak hingga sangat keras). Di area penggilingan, partikel didorong oleh aliran udara berkecepatan tinggi untuk saling bertabrakan dan menggiling. Tidak ada bagian penggilingan tambahan. Pengklasifikasi dinamis mengontrol ukuran partikel maksimum. Kecepatan aliran udara pada outlet nozzle di ruang penggilingan dapat mencapai 500 hingga 600 m/s. Karena energi penggilingan dan kecepatan tumbukan yang tinggi dapat dihasilkan dalam fluidized bed, kehalusan D50 dapat dicapai sebesar 1 hingga 5 μm.
Karena karakteristik struktural seperti itu, pabrik aliran udara memiliki fitur yang sangat menarik: selama proses penggilingan, tidak akan ada kenaikan suhu di ruang penggilingan. Pasalnya, panas yang dihasilkan ketika partikel saling bertabrakan diimbangi oleh fenomena pendinginan yang dihasilkan oleh gas terkompresi yang mengembang, sehingga suhu di dalam ruang penggilingan tetap konstan dan molekul bahan aktif tidak hancur.
Saat ini, produksi pestisida mempunyai kepentingan strategis yang semakin meningkat. Harus ada evaluasi ulang untuk memberikan penekanan yang lebih besar pada kendala lingkungan, baik selama produksi produk maupun penggunaannya pada tanaman pertanian. Namun, memenuhi kebutuhan penduduk dunia masih merupakan tantangan besar. Peran teknik kimia adalah memproduksi pestisida dengan cara terbaik, yang memerlukan pemilihan teknologi penggilingan yang paling sesuai untuk mencapai hal ini.