Pabrik pengaduk, pabrik jet, pabrik pasir, bagaimana cara memilihnya?
Peralatan penggilingan ultra-halus menggunakan kekuatan mekanis untuk menggiling bahan hingga tingkat mikron dan mengklasifikasikannya. Karena kinerja pemrosesannya yang baik, ia banyak digunakan dalam pelapisan kelas atas, makanan, obat-obatan, bahan kimia, bahan bangunan, bahan obat, pertambangan dan industri lainnya. Dengan pesatnya perkembangan ekonomi global, industri bubuk di negara saya sedang berkembang pesat, dan peralatan bubuk, terutama peralatan penghancur ultra-halus, memainkan peran penting dalam hal ini.
Pabrik pencampuran
Penggiling pengaduk (stirrer mill) mengacu pada jenis peralatan penggilingan ultra-halus yang terdiri dari silinder stasioner yang diisi dengan media penggilingan dan agitator yang berputar. Silinder penggiling pencampur umumnya dibuat dengan jaket pendingin. Saat menggiling bahan, air pendingin atau media pendingin lainnya dapat dialirkan ke dalam jaket pendingin untuk mengontrol kenaikan suhu selama penggilingan. Dinding bagian dalam laras gerinda dapat dilapisi dengan bahan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan penggilingan yang berbeda, atau poros (batang) pendek tetap dapat dipasang dan dibuat menjadi berbagai bentuk untuk meningkatkan efek penggilingan. Agitator adalah bagian terpenting dari pabrik pencampur, dan ada jenis seperti tipe batang-poros, tipe cakram, tipe cakram berlubang, tipe silinder, tipe cincin, tipe spiral, dll. Diantaranya, pabrik pengaduk spiral dan batang adalah terutama vertikal, sedangkan pabrik pengaduk cakram tersedia dalam dua jenis: vertikal dan horizontal.
Pabrik jet
Ukuran partikel produk jadi pabrik aliran udara berada dalam kisaran 1~30μm, dan ukuran partikel umpan pemrosesan dikontrol secara ketat di bawah 1mm dalam keadaan normal. Ini dapat digunakan secara luas dalam bahan-bahan seperti tanah jarang, berbagai kelereng keras, kaolin, bedak dan mineral non-logam keras sedang lainnya. pemrosesan ultra-halus.
Alat penghancur aliran udara datar: Alat penghancur aliran udara datar juga disebut pabrik aliran udara cakram horizontal. Saat peralatan bekerja, aliran udara bertekanan tinggi dikeluarkan dari nosel dengan kecepatan sangat tinggi, dan material dipercepat oleh nosel Manchuri dan kemudian dikirim ke ruang penghancur untuk gerakan melingkar berkecepatan tinggi, di mana material tersebut dihancurkan melalui benturan. , tumbukan, dan gesekan. Di bawah aksi gaya sentrifugal, partikel kasar dilemparkan ke arah dinding ruang penghancur untuk penghancuran melingkar, dan partikel halus meluap bersama aliran udara dan dikumpulkan. Keunggulan peralatan ini adalah strukturnya yang sederhana dan pengoperasian yang mudah.
Pabrik jet udara unggun terfluidisasi: biasa digunakan untuk penghancuran ultra-halus, pemecahan dan pembentukan bahan keramik, bahan baku kimia, bahan tahan api, bahan baterai, farmasi dan industri lainnya. Saat peralatan bekerja, udara bertekanan tinggi disemprotkan ke dalam ruang penghancur dengan kecepatan tinggi melalui beberapa nozel. Bahan yang diumpankan dipercepat oleh aliran udara bertekanan tinggi di ruang penghancur. Mereka dihancurkan melalui tumbukan dan gesekan di persimpangan setiap nosel, dan kemudian memasuki ruang klasifikasi dengan aliran udara untuk menyelesaikan klasifikasi. Material kasar mengendap kembali ke area penghancuran untuk melanjutkan penghancuran, dan limpahan produk berkualitas dikumpulkan oleh pemisah siklon.
Penghancur aliran udara counter-jet: Penghancur aliran udara counter-jet juga disebut pabrik aliran udara tumbukan dan pabrik jet terbalik. Saat peralatan bekerja, dua material yang dipercepat dan aliran udara berkecepatan tinggi bertemu pada titik tertentu pada garis lurus horizontal dan bertabrakan untuk menyelesaikan penghancuran. Partikel padat yang memasuki ruang klasifikasi dengan aliran udara berada di bawah aksi rotor klasifikasi, dan partikel kasar tetap berada di tepi luar dan dihancurkan. Kembali ke ruang penghancur untuk dihancurkan kembali, dan partikel halus yang memenuhi persyaratan ukuran partikel terus meningkat, dan setelah mengalir keluar, menjadi produk melalui pemisahan gas-padatan.
Pabrik pasir
Penggilingan pasir adalah bentuk lain dari pengaduk atau penggilingan manik, dinamakan demikian karena awalnya menggunakan pasir alam sebagai media penggilingan. Pabrik pasir terutama mengandalkan rotasi kecepatan tinggi antara media penggilingan dan material untuk melakukan pekerjaan penggilingan. Mereka dapat dibagi menjadi tipe terbuka dan tertutup, dan masing-masing dapat dibagi menjadi tipe vertikal dan horizontal.
Secara umum perbedaan antara penggilingan pasir horizontal dan penggilingan pasir vertikal adalah penggilingan pasir horizontal memiliki kapasitas pasir yang lebih besar, efisiensi penggilingan yang lebih tinggi, dan relatif mudah untuk dibongkar dan dibersihkan. Dalam hal penerapannya, pabrik pasir banyak digunakan dalam pelapis, pewarna, cat, tinta, obat-obatan medis, nanofiller, bubuk magnetik, ferit, film fotosensitif, pestisida, pembuatan kertas, kosmetik dan bidang lainnya untuk penggilingan bubuk nano yang efisien.
Tidak peduli bagaimana industri bubuk berkembang, penggilingan dampak ultrahalus selalu menjadi salah satu cara utama untuk mendapatkan bubuk ultrahalus.