Peralatan modifikasi permukaan bubuk umum

Faktor-faktor yang memengaruhi efek modifikasi bubuk meliputi sifat bahan baku bubuk, metode modifikasi, proses modifikasi, pengubah dan formulanya, serta peralatan modifikasi. Ketika proses modifikasi bubuk dan pengubah atau formula ditentukan, peralatan modifikasi menjadi faktor kunci yang memengaruhi efek modifikasi bubuk.

Peralatan modifikasi bubuk terutama mengemban tiga tanggung jawab: satu adalah pencampuran, yang kedua adalah dispersi, dan yang ketiga adalah pengubah meleleh di dalam peralatan dan menyatu dengan baik dengan bubuk. Selain itu, peralatan modifikasi bubuk juga dituntut memiliki konsumsi energi dan keausan yang lebih sedikit, tidak ada polusi debu, pengoperasian peralatan yang sederhana, dan pengoperasian yang stabil.

1. Pengubah hibrida efisiensi tinggi HEM

Pengubah hibrida efisiensi tinggi HEM memiliki enam kelompok dayung pengaduk, 24 pisau penggerak, dan pelat pemandu. Bahan-bahan dicampur sepenuhnya berulang kali di dalam wadah dan berulang kali bekerja dengan aditif, sehingga bahan-bahan menyerap aditif, sehingga aditif terlapisi secara merata pada permukaan bubuk.

2. Mixer pemanas berkecepatan tinggi

Mixer pemanas berkecepatan tinggi adalah salah satu peralatan yang umum digunakan untuk pelapisan kimia dan modifikasi bubuk anorganik, seperti pengisi atau pigmen anorganik. Ini adalah peralatan pencampuran yang banyak digunakan dalam industri pengolahan produk plastik.

3. Pengubah permukaan bubuk kontinu SLG
Pengubah permukaan bubuk kontinu SLG terutama terdiri dari termometer, port pembuangan, saluran masuk udara, saluran udara, mesin utama, port umpan, pompa pengukur, dan pengumpan.

4. Pengubah permukaan dampak aliran udara berkecepatan tinggi
Struktur utama terutama terdiri dari rotor berputar berkecepatan tinggi, stator, loop sirkulasi, sayap, jaket, perangkat pengumpanan dan pembuangan. Seluruh sistem terdiri dari mixer, perangkat pengumpanan pengukur, pengubah permukaan dampak aliran udara berkecepatan tinggi, perangkat pengumpulan produk, perangkat kontrol, dll.

5. Mixer dayung horizontal
Mixer dayung horizontal adalah pengubah permukaan bubuk intermiten dengan silinder horizontal dan multi-dayung sumbu tunggal sebagai karakteristik struktural. Terutama terdiri dari mekanisme transmisi, poros utama, silinder, penutup ujung, dll.

6. Penggilingan turbin (putar)
Terutama terdiri dari dasar mesin, bagian penggerak, ruang penghancur, penyesuaian celah, serta saluran masuk dan keluar. Karakteristiknya adalah bahwa panas yang dihasilkan oleh proses penggilingan ultrahalus (50℃~60℃) digunakan untuk memasukkan bubuk ultrahalus yang dihancurkan ke dalam penggiling pusaran, dan pengubah asam stearat yang dipanaskan dan dicairkan diukur untuk melakukan modifikasi permukaan berkelanjutan.

7. Penggilingan turbo
Penggilingan turbo terutama terdiri dari roda depolimerisasi, pintu pembuangan, saluran masuk udara, pengklasifikasi, port umpan, saluran masuk pendispersi permukaan multisaluran, dan pengumpan.

Akhirnya, prinsip pemilihan peralatan modifikasi permukaan dirangkum sebagai berikut:
(1) Dispersibilitas bubuk dan pengubah permukaan yang baik. Hanya dengan dispersibilitas yang baik, bubuk dan pengubah permukaan dapat memiliki peluang dan efek yang relatif sama, dan jumlah pengubah permukaan dapat dikurangi. (2) Suhu modifikasi dan waktu tinggal dapat disesuaikan dalam kisaran tertentu.

(3) Konsumsi energi rendah per unit produk dan keausan rendah. Selain pengubah, biaya utama modifikasi permukaan adalah konsumsi energi. Peralatan modifikasi berenergi rendah dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing produk; keausan rendah tidak hanya dapat menghindari kontaminasi bahan yang dimodifikasi, tetapi juga meningkatkan efisiensi pengoperasian peralatan dan mengurangi biaya pengoperasian.

(4) Lebih sedikit polusi debu. Keluarnya debu selama proses modifikasi tidak hanya mencemari lingkungan produksi, tetapi juga menyebabkan kehilangan material, yang mengakibatkan peningkatan biaya produksi produk. Oleh karena itu, polusi debu pada peralatan harus diselidiki.

(5) Produksi berkelanjutan, pengoperasian sederhana, dan intensitas tenaga kerja rendah.

(6) Pengoperasian yang lancar dan andal.

(7) Kontrol otomatis tingkat tinggi, yang secara otomatis dapat menyesuaikan volume pemrosesan, jumlah penambahan pengubah, suhu modifikasi, waktu tinggal, dan faktor-faktor lain sesuai dengan sifat material dan sifat pengubah permukaan.

(8) Kapasitas produksi peralatan harus konsisten dengan skala produksi yang dirancang. Bila skala produksi yang dirancang ditingkatkan, peralatan berskala besar harus dipilih sebanyak mungkin untuk mengurangi jumlah peralatan guna mengurangi ruang lantai, biaya produksi dan memudahkan manajemen.