Apakah kalsit dapat menghasilkan kalsium karbonat tingkat tinggi tergantung pada indikator-indikator ini
Kalsit adalah mineral kalsium karbonat alami dan bahan baku utama untuk memproduksi kalsium karbonat berat. Kadar dan kandungan pengotor bijih kalsit merupakan salah satu faktor penting yang memengaruhi indeks kualitas produk kalsium karbonat berat, dan juga merupakan kunci untuk menentukan apakah itu kalsium karbonat tingkat makanan dan obat atau kalsium karbonat tingkat pengisi biasa.
1. Kandungan CaO
CaO merupakan satu-satunya tanda kualitas komponen bijih yang bermanfaat. Dalam persyaratan industri pembuatan kertas, pelapis, plastik, karet, dan makanan, hal itu dinyatakan dengan kandungan CaCO3 (yang dapat dikonversi dari kandungan CaO).
2. Keputihan
Keputihan merupakan tanda kualitas fisik bijih, yang terkait dengan warna dan kecerahan produk akhir.
3. Asam klorida tak larut
Komponen asam klorida tak larut (A.I.R) terutama meliputi silika bebas (fSiO2), silikat (aluminium), dan oksida besi dan mangan, yang merupakan indikator kombinasi multi-mineral.
4. Kandungan magnesium dan logam alkali
MgO terutama digunakan untuk mengevaluasi kandungan dolomit dalam bijih. Dalam industri kertas dan plastik, ketika kandungan dolomit kurang dari 3% (setara dengan MgO≤0,65%), dampaknya tidak signifikan. Dalam industri pelapis dan karet, persyaratan ini dapat dilonggarkan hingga 6% (setara dengan MgO≤1,3%). MgO dari talk dan serpentin umumnya dianggap memiliki dampak yang kecil.
5. Kandungan SiO2
SiO2, berbagai uji bijih menunjukkan bahwa ia terutama berasal dari fSiO2, aluminosilikat dan mineral silikat. Di antara mereka, mineral silikat terutama wollastonit, yang memiliki perbedaan kekerasan tertentu dari kalsit dan memengaruhi keseragaman ukuran partikel produk. Pencucian air dapat menghilangkan beberapa Si, Al dan Fe dalam kalsit dan meningkatkan keputihan bijih.
6. Kandungan Al2O3
Al2O3 terutama berasal dari mineral aluminosilikat dan merupakan salah satu komponen utama asam klorida tak larut. Nilai yang diizinkan tidak boleh lebih besar dari nilai batas asam klorida tak larut.
7. Kandungan Fe2O3
Fe2O3 merupakan komponen pewarna, dan kandungannya berdampak pada warna produk. Menurut pengalaman industri, Fe2O3≤0,3% tidak memiliki pengaruh yang signifikan, dan Fe2O3≤0,1% hampir tidak memiliki pengaruh. Fe2+ terdapat dalam banyak mineral. Jika harganya berubah selama pemrosesan atau penggunaan, dampaknya perlu diperhatikan.
8. Kandungan MnO
MnO dalam bijih kalsit terutama berasal dari oksida mangan, mineral karbonat, dan mineral silikat. MnO akan memengaruhi warna putih. Tidak ada persyaratan untuk mangan dalam standar industri saat ini. Pada indikator sebelumnya, aplikasi industri karet memerlukan pengendalian kandungannya.
9. Kandungan berbahaya
Logam berat, barium, fluor, arsenik, alkali bebas, (logam alkali + magnesium), sulfur, dan indikator lainnya. Indikator ini perlu dievaluasi untuk digunakan sebagai bahan tambahan makanan, pasta gigi, dan produksi kertas kemasan makanan, atau untuk produk karet dan plastik serta bahan pengisi pelapis yang berdampak pada kesehatan.
10. Kandungan zat asing berwarna gelap
Kandungan zat asing berwarna gelap dan ukuran partikel memiliki dampak tertentu pada tingkat keputihan. Berdasarkan kondisi saat ini, disarankan untuk melakukan statistik kualitatif tentang kandungan zat asing berwarna gelap dan partikel untuk mengevaluasi apakah zat tersebut cocok untuk pemrosesan ultra-halus. Bila kandungan zat asing berwarna gelap dalam kalsium karbonat berat untuk industri pembuatan kertas melebihi kandungan tertentu, maka zat tersebut harus digunakan sebagai indikator evaluasi. Secara umum, diperlukan tidak lebih dari 5 partikel zat asing berwarna gelap yang terkandung dalam setiap gram sampel.
11. Kekuningan dan transparansi
Tingkat keputihan yang saat ini diuji, juga dikenal sebagai tingkat keputihan cahaya biru, sebenarnya adalah tingkat kecerahan material dan tidak dapat mencerminkan perbedaan warna material dengan baik. Oleh karena itu, kalsium karbonat berat untuk pembuatan kertas perlu mengevaluasi tingkat kekuningan dan transparansi. Industri pembuatan kertas berharap tingkat kekuningannya rendah, transparansinya rendah, dan daya tutupnya bagus. Kalsit dengan tingkat keputihan tinggi sering kali memiliki transparansi yang bagus.