Penggunaan karbon hitam setelah penggilingan dan pemilihan peralatan
Dalam beberapa tahun terakhir, industri material baru telah berkembang pesat, dan karbon hitam, sebagai material baru berbasis karbon, juga telah mendapat perhatian luas dari pasar.
Komponen utama karbon hitam adalah karbon, yang memiliki fungsi penguat karet, pewarnaan, konduktivitas, dan penyerapan ultraviolet yang sangat baik, dan digunakan dalam berbagai bidang industri.
Selain 40% oli ban, produk penyulingan ban bekas juga mengandung 30% karbon hitam. Karbon hitam mentah (50-60 mesh) digiling dan diproses menjadi 325 mesh.
Pemanfaatan penggilingan karbon hitam
Karbon hitam olahan dapat digunakan sebagai bahan penguat karet untuk pembuatan ban mobil. Karbon hitam juga dapat digunakan sebagai pigmen, seperti tinta, pelapis, bahan konduktif untuk baterai kering, pembawa katalis, dan bahan paduan superkeras. Sekitar 70% karbon hitam dunia digunakan dalam pembuatan ban, 20% digunakan untuk karet lainnya, dan sisanya kurang dari 10% digunakan dalam industri seperti aditif plastik, pewarna, dan tinta cetak.
Proses penggilingan karbon hitam
Proses produksi karbon hitam adalah mengirim karbon hitam yang telah diproses sebelumnya ke mesin penggiling karbon hitam untuk digiling dan dikumpulkan menjadi bubuk. Bergantung pada kehalusan produk akhir, mesin penggiling dengan kehalusan produk akhir yang berbeda dapat dipilih.
Tahap pertama: potongan besar karbon hitam diangkut ke gudang bahan baku dengan kendaraan khusus, kemudian bahan dikirim ke penghancur rahang dengan forklift/manual untuk dihancurkan, dan penghancuran lebih kecil dari ukuran umpan pabrik.
Tahap kedua: karbon hitam yang dihancurkan oleh penghancur diangkat oleh lift ke hopper penyimpanan, dan bahan yang dikeluarkan dari hopper penyimpanan diumpankan secara merata ke mesin utama oleh pengumpan.
Tahap ketiga: produk yang memenuhi syarat dalam proses penggilingan disaring oleh sistem penyaringan dan masuk ke kolektor melalui pipa. Setelah dikumpulkan, produk tersebut dibuang melalui katup pembuangan sebagai produk akhir, dan produk yang tidak memenuhi syarat jatuh ke mesin utama untuk digiling ulang.
Tahap keempat: aliran udara setelah pemurnian produk jadi mengalir ke blower melalui saluran udara sisa di atas pengumpul debu. Jalur udara disirkulasikan. Kecuali tekanan positif dari blower ke ruang penggilingan, aliran udara di pipa lainnya mengalir di bawah tekanan negatif, dan kondisi sanitasi dalam ruangan baik.
Peralatan penggilingan ALPA
1. Otomatisasi tingkat tinggi, mengurangi biaya tenaga kerja.
2. Ukuran partikel produk seragam, lebih sedikit bubuk berlebih, dan efisiensi penggilingan tinggi.
3. Peralatan mudah dirawat, hemat energi dan ramah lingkungan, serta memiliki efisiensi produksi tinggi.
4. Menempati area kecil, memiliki investasi konstruksi peralatan rendah, dan memiliki pemanfaatan ruang tinggi.