Strategi pemilihan pabrik jet
Dengan perkembangan penyempurnaan material dan pemurnian tinggi, teknologi penggilingan juga terus meningkat. Sebagai peralatan penggilingan terbaik dalam penggilingan kering, pabrik jet memiliki lebih banyak jenis. Jadi bagaimana Anda memilih?
Penting untuk mengetahui struktur dan prinsip pabrik jet utama yang ada di pasaran. Menurut struktur, model terutama dibagi menjadi (granularitas kontrol diatur dari kasar ke halus): pabrik jet disk, pabrik jet vertikal fluidized bed, pabrik jet horizontal fluidized bed, pabrik jet uap super panas.
Setelah mengklarifikasi klasifikasi peralatan, perlu dipahami dengan jelas industri yang berlaku dari setiap model.
1. Pabrik jet jenis cakram, karena strukturnya yang sederhana, mudah dibongkar dan dibersihkan, memenuhi persyaratan produksi bersih, dan terutama digunakan di bidang obat-obatan, makanan, dan produk kesehatan.
2. Pabrik jet vertikal fluidized bed terutama cocok untuk produksi massal, seperti: industri kimia, mineral, abrasive, bahan tahan api dan industri umum lainnya.
3. Dibandingkan dengan tipe vertikal, pabrik jet horizontal fluidized bed dipasang secara horizontal dengan grading impeller, yang dapat mencapai tujuan mengendalikan partikel halus, dan cocok untuk produksi kebutuhan halus di berbagai industri.
4. Pabrik jet uap, model yang menggantikan kompresor udara, menghemat energi, mengurangi konsumsi, dan meningkatkan aliran. Sangat cocok untuk industri khusus seperti fly ash, slag, barium sulfat, titanium dioksida, talc, white carbon black, aerogel, dll.
Kedua, perlu dibedakan kehalusan yang dapat dicapai oleh masing-masing model jet mill.
1. Disc jet mill, 200 mesh-5μm, semakin halus ukuran partikel, semakin rendah produktivitasnya.
2. Pabrik jet vertikal fluidized bed, 200 mesh -3μm, semakin halus ukuran partikel, semakin rendah kapasitas produksi.
3. Pabrik jet horizontal fluidized bed, 200 mesh -1μm, semakin halus ukuran partikel, semakin rendah kapasitas produksi.
4. Pabrik jet uap, 200 mesh -0,5μm, semakin halus ukuran partikel, semakin rendah produktivitasnya.
Namun, umumnya di bawah 500 mesh, disarankan untuk menggunakan pulverizer mekanis. Pertimbangan utama adalah biaya produksinya dapat diterima. Konsumsi energi jet pulverizer relatif tinggi, tetapi industri dengan nilai tambah tinggi dapat diabaikan.
Selanjutnya, pilihan didasarkan pada karakteristik bahan baku, seperti viskositas, ketangguhan, fluiditas, daktilitas, penyerapan air, oksidasi mudah, mudah terbakar dan karakteristik bahan lainnya akan mempengaruhi pemilihan peralatan, dan perlu untuk berkomunikasi dengan tenaga profesional dan teknis secara rinci dan mendengarkan. Saran mereka.
Akhirnya, pabrik jet, terutama pabrik jet unggun terfluidisasi, memiliki berbagai impeler perataan, yang juga akan mempengaruhi ukuran partikel, keluaran, dan bentuk partikel. Saat memilih peralatan, komunikasikan dengan teknisi.