Pengaruh Kandungan Silicon Micropowder pada Sifat Castable Epoxy untuk Isolasi Listrik

Castable isolasi epoksi adalah campuran resin cair atau kental yang dapat dipolimerisasi yang dicampur dengan resin, bahan pengawet, pengisi, dll. Pada suhu penuangan, castable memiliki karakteristik fluiditas yang baik, bahan yang kurang mudah menguap, pengawetan cepat, dan penyusutan kecil setelah pengawetan, pemasangan dan isolasi dan fungsi lainnya dalam satu produk isolasi.

Micropowder silikon adalah salah satu komponen penting dari isolasi castables, dan memiliki peran yang tak tergantikan dalam mengurangi penyusutan, mengurangi biaya, dan meningkatkan kinerja.

Saat ini, produsen isolator berusaha meningkatkan proporsi konten pengisi sebanyak mungkin untuk mengurangi biaya. Isolator dengan kandungan pengisi yang terlalu tinggi akan sangat mengurangi kinerja insulasi, sifat mekanik, dan masa pakainya, yang akan sangat mempengaruhi operasi sistem tenaga yang aman dan andal; bagian isolasi dengan konten pengisi yang terlalu rendah juga akan mengurangi kinerjanya secara keseluruhan. Produsen resin epoksi belum membuat peraturan yang masuk akal tentang rasio penambahan pengisi, yang telah membawa kebingungan besar bagi produsen isolasi epoksi.

Menggunakan resin epoksi bisphenol A cair sebagai bahan dasar, methyltetrahydrophthalic anhydride sebagai bahan pengawet, BDMA sebagai akselerator, bubuk silikon aktif 400-mesh sebagai pengisi, sesuai dengan rasio pengisi yang berbeda, proses APG digunakan untuk menyiapkan strip uji. Efek dari jumlah yang berbeda dari silikon micropowder pada kekuatan mekanik, sifat dielektrik, ketahanan korosi larutan dan penyerapan air dari epoksi castables diselidiki. Hasilnya menunjukkan bahwa:

(1) Dengan bertambahnya kandungan pengisi dalam sistem resin epoksi, konstanta dielektrik dan kehilangan dielektrik dari blok sampel umumnya cenderung meningkat.

(2) Ketika kandungan pengisi rendah, dengan peningkatan proporsi, ketahanan terhadap jejak kebocoran meningkat. Ketika konten pengisi mencapai 69,42%, ketahanan terhadap jejak kebocoran mencapai maksimum; setelah itu, dengan peningkatan lebih lanjut dari pengisi, ketahanan terhadap jejak kebocoran meningkat. Itu mulai memburuk lagi.

(3) Ketika kandungan filler meningkat menjadi 67,26%, ketahanan korosi alkali mulai menurun secara signifikan.

(4) Sifat mekanik sampel awalnya meningkat dengan meningkatnya kandungan filler, dan ketika kandungan filler meningkat menjadi 69,42%, sifat mekanik mulai berfluktuasi.

(5) Meskipun konten pengisi meningkat, dapat mengurangi tingkat penyusutan casting, meningkatkan konduktivitas termal dan kekakuan, meningkatkan ketahanan retak, dan mengurangi biaya produksi, tetapi konten pengisi yang terlalu tinggi tidak hanya akan memperburuk proses, tetapi juga akan mengurangi kinerja insulasi, stabilitas mekanik dan ketahanan korosi produk. Oleh karena itu, dengan mempertimbangkan kinerja yang komprehensif, kisaran kandungan optimum bubuk mikro silikon adalah 63% hingga 67%.