Bagaimana cara memilih peralatan gerinda?
Di bidang penggilingan bijih non-logam, berbagai jenis peralatan penggilingan bermunculan tanpa henti. Seperti yang kita semua tahu, untuk pengolahan bijih non-logam, salah satunya adalah menghilangkan kotoran dan meningkatkan kemurnian produk; yang lainnya adalah mengurangi ukuran partikel produk ke berbagai tingkat.
Dalam proses pengurangan ukuran partikel produk, pemilihan peralatan penggilingan sangat penting, yang secara langsung mempengaruhi tingkat pemanfaatan sumber daya mineral, biaya produksi, kualitas produk, dan manfaat ekonomi. Oleh karena itu, ketika pabrikan memilih peralatan, mereka perlu memperoleh informasi yang cukup untuk mengonfirmasi pilihan mereka setelah berkomunikasi secara aktif dengan pabrikan sesuai dengan kebutuhan mereka yang sebenarnya.
BAGIAN 1: Pabrik Dampak Ultrahalus
Prinsip kerja: Bahan disampaikan oleh perangkat makan ke ruang penghancur mesin utama, dan bahan, perangkat berputar berkecepatan tinggi dan partikel bertabrakan, bertabrakan, menggosok, menggeser, dan menekan satu sama lain untuk mewujudkan penghancuran. Bahan yang dihancurkan dipisahkan menjadi bubuk kasar dan halus oleh roda pengklasifikasi, bubuk kasar mengalir ke ruang penghancur untuk digiling lagi, dan gas yang dimurnikan dibuang oleh kipas angin yang diinduksi.
BAGIAN 2: Pabrik Jet
Prinsip kerja: Setelah udara terkompresi didinginkan, disaring dan dikeringkan, itu membentuk aliran udara supersonik melalui nosel dan menyuntikkannya ke ruang penghancur putar untuk membuat material terfluidisasi. Konvergensi menghasilkan tumbukan, gesekan, dan pemotongan yang keras untuk mencapai penghancuran partikel yang sangat halus.
Dibandingkan dengan penghancur ultrahalus benturan mekanis biasa, penghancur jet dapat menghancurkan produk dengan sangat halus, dan kisaran distribusi ukuran partikel lebih sempit, yaitu ukuran partikel lebih seragam; dan karena gas mengembang di nosel untuk mendinginkan, tidak ada panas yang menyertai dalam proses penghancuran, Oleh karena itu, kenaikan suhu penghancuran sangat rendah, yang sangat penting untuk penghancuran ultrahalus dari titik leleh rendah dan bahan yang peka terhadap panas, tetapi pabrik jet juga memiliki kelemahan yang relatif umum, yaitu konsumsi energi yang tinggi.
BAGIAN 3: Pabrik Rol
Prinsip kerja: Bahan dikirim ke ruang penghancur melalui pengumpan konversi frekuensi, dan penghancuran bahan yang sangat halus diwujudkan melalui ekstrusi rol gerinda, pencukuran dan penggilingan. Bahan bubuk diangkut ke area klasifikasi oleh aliran udara yang naik, dan di bawah aksi gaya sentrifugal roda klasifikasi dan gaya hisap kipas, pemisahan bubuk kasar dan halus direalisasikan. Produk yang lebih halus dikumpulkan oleh pengumpul, dan partikel kasar dikembalikan ke ruang penghancur untuk digiling lagi. Udara yang dimurnikan dibuang oleh kipas draft yang diinduksi.
BAGIAN4: Ball Mill Dan Lini Produksi Klasifikasi
Prinsip kerja: Setelah penghancuran kasar, material memasuki ball mill ultra-halus dari peralatan pengangkut pengangkat. Media penggilingan di penggilingan berdampak dan menggiling material dengan energi yang diperoleh saat penggilingan berputar. Bahan yang dihancurkan melewati tempat pembuangan. Masukkan pengklasifikasi bubuk mikro yang mendistribusikan sendiri untuk klasifikasi untuk mewujudkan pemisahan bubuk kasar dan halus. Serbuk halus yang memenuhi syarat dikumpulkan oleh kolektor, dan partikel kasar memasuki ball mill dari ujung bawah pengklasifikasi untuk dihancurkan, dan gas yang dimurnikan dibuang oleh kipas angin yang diinduksi.
Menurut bahan yang berbeda, lini ball mill dapat memilih liner dan media penggilingan yang sesuai untuk memastikan kemurnian dan keputihan produk. Desain sistem yang wajar mengurangi investasi dalam teknik sipil dan peralatan pendukung sebesar 50% dibandingkan dengan lini produksi penggilingan bola dan perataan lainnya. Ini dapat diterapkan pada penghancuran bahan-bahan berikut: ① bahan lunak, seperti kalsit, marmer, batu kapur, kaolin, gipsum, barit, fly ash, terak, dll.; ② bahan keras: silikon karbida, korundum coklat, mullite, semen ultra-halus, pasir zirkon, andalusite, bahan tahan api, dll.; ③ bahan dengan kemurnian tinggi: kuarsa, feldspar, α-alumina, manik-manik kaca, fosfor, dll. Bahan logam: bubuk seng, bubuk aluminium, bubuk besi, bubuk molibdenum, dll.