Perbedaan antara kristalisasi, fusi dan bubuk silika bulat

Menurut standar klasifikasi yang berbeda, bubuk silikon dibagi menjadi beberapa jenis, seperti bubuk silikon biasa, bubuk silikon kelas listrik, bubuk silikon kelas elektronik, bubuk silikon kelas semikonduktor, dll. Sesuai dengan penggunaan dan kemurnian, dan dapat dibagi menjadi kristal bubuk silikon sesuai dengan karakteristik kristalisasi. Bubuk mikro, bubuk silika leburan, dll.; menurut bentuk partikel, dapat dibagi menjadi bubuk silika sudut, bubuk silika bulat, dll.

Saat ini, industri sering mengadopsi dua metode klasifikasi karakteristik kristalisasi dan bentuk partikel untuk mengklasifikasikan produk terkait. Bubuk silika sudut dapat dibagi menjadi dua kategori: bubuk silika kristal dan bubuk silika leburan, sedangkan bubuk silika berbentuk bola lebih lanjut dibuat berdasarkan bubuk silika sudut.

1. Bubuk silika kristal: proses sederhana dan biaya rendah

Bahan baku utama bubuk silika kristal dipilih bijih kuarsa berkualitas tinggi, yang merupakan bahan bubuk silika yang diproses melalui penggilingan, klasifikasi presisi dan penghilangan kotoran, yang dapat meningkatkan sifat fisik seperti koefisien ekspansi linier dan sifat listrik produk hilir seperti sebagai laminasi berlapis tembaga. .

Keunggulannya terletak pada permulaannya yang awal, proses yang matang dan sederhana, persyaratan yang rendah untuk perangkat keras produksi dan harga yang relatif murah, dan memiliki pengaruh yang besar dalam meningkatkan kinerja laminasi berlapis tembaga dalam hal kekakuan, stabilitas termal, dan penyerapan air. Kerugian utamanya adalah peningkatan sistem resin tidak sebaik bubuk silika berbentuk bola. Kinerja spesifiknya adalah bahwa dispersibilitas, ketahanan sedimentasi, dan ketahanan benturan lebih rendah daripada bubuk silika berbentuk bola, dan koefisien ekspansi termal lebih tinggi daripada bubuk silika berbentuk bola.

2. Serbuk silika menyatu: kinerja lebih baik, biaya menengah

Bahan baku utama bubuk silika leburan dipilih kuarsa dengan struktur kristal berkualitas tinggi, yang disempurnakan dengan pencucian asam, pencucian air, pengeringan udara, peleburan suhu tinggi, penghancuran, penyortiran manual, pemisahan magnetik, penghancuran ultra-halus, penilaian dan proses lainnya. Mikron.

Dibandingkan dengan bubuk silika kristal, bubuk silika leburan memiliki keunggulan densitas, kekerasan, konstanta dielektrik, dan koefisien muai panas yang lebih rendah. Dan industri lainnya, kerugian utamanya adalah suhu leleh yang tinggi dalam proses persiapan, proses yang kompleks, meskipun konstanta dielektrik ditingkatkan dibandingkan dengan bubuk mikro silikon kristal, masih lebih tinggi, dan biaya produksinya lebih tinggi daripada bubuk mikro silikon kristal.

3. Serbuk silika bulat: kinerja bagus, biaya tinggi

Serbuk mikro silikon bulat berarti bahwa partikel individu berbentuk bulat, sejenis partikel bola lembam berkekuatan tinggi, kekerasan tinggi, yang berbentuk tidak beraturan dan partikel mikrobubuk silikon sudut yang dipilih langsung meleleh pada suhu tinggi untuk menjadikannya spheroid di bawah aksi tegangan permukaan, dan kemudian diproses dengan pendinginan, penilaian, pencampuran dan proses lain dari bubuk silika. Serbuk mikrosilika bulat memiliki fluiditas yang baik dan jumlah pengisian yang tinggi dalam resin. Setelah dibuat menjadi pelat, tegangan internalnya rendah, ukurannya stabil, koefisien muai panasnya rendah, dan memiliki kerapatan curah yang lebih tinggi dan distribusi tegangan yang lebih seragam. Oleh karena itu, dapat meningkatkan pengisi. fluiditas dan penurunan viskositas.

Selain itu, bubuk silika berbentuk bola memiliki luas permukaan spesifik yang lebih besar daripada bubuk silika bersudut, yang secara signifikan dapat mengurangi koefisien ekspansi linier dari laminasi berlapis tembaga dan senyawa cetakan epoksi, meningkatkan keandalan produk elektronik, dan mengurangi dampak pada peralatan selama pembuatan produk terkait. dan keausan cetakan. Kerugiannya terutama karena proses persiapannya rumit dan biayanya tinggi.

Ketiga serbuk mikrosilika tersebut memiliki bidang aplikasi yang berbeda karena parameternya yang berbeda. Secara umum, bidang aplikasi secara bertahap menjadi high-end dalam urutan bubuk silika kristal, bubuk silika leburan, dan bubuk silika bulat. Serbuk silika kristal biasanya digunakan dalam aplikasi tingkat kelistrikan, seperti laminasi berlapis tembaga untuk peralatan rumah tangga, sakelar, papan kabel, pengisi daya, dll.; bubuk silika leburan sering digunakan dalam aplikasi kelas elektronik, seperti laminasi berlapis tembaga yang digunakan pada telepon pintar, komputer tablet, dan mobil. Senyawa cetakan epoksi, perekat, dll. yang digunakan dalam kemasan chip; bubuk silika bulat terutama digunakan dalam pembuatan senyawa cetakan epoksi untuk chip kelas atas, dan sebagai pengisi untuk laminasi berlapis tembaga untuk sirkuit frekuensi tinggi dan kecepatan tinggi.