Cara memperpanjang umur peralatan penggilingan vertikal

Dalam produksi semen, vertical mill merupakan peralatan utama, dan status pengoperasian bantalan rolnya sangat penting untuk keselamatan dan efisiensi produksi.

Cara agar rol vertical mill lebih awet

1. Pilih pelumas yang tepat dan ganti secara berkala

Pemilihan pelumas sangat penting. Anda harus memilih pelumas berkualitas tinggi yang cocok untuk lingkungan bersuhu dan bertekanan tinggi. Pada saat yang sama, pelumas perlu diganti secara berkala untuk memastikan kestabilan dan kebersihannya selama penggunaan dan menghindari kerusakan bantalan yang disebabkan oleh masalah kualitas oli.

2. Perkuat perawatan harian, deteksi dini, dan penanganan dini

Operator harus secara berkala memeriksa status pengoperasian sistem pelumasan, terutama di lingkungan bersuhu tinggi, dan memperhatikan perubahan suhu oli. Jika suhu oli tidak normal, mesin harus segera dihentikan untuk diperiksa dan terus beroperasi setelah pemecahan masalah. Keausan bantalan juga harus diperiksa secara berkala, dan komponen yang bermasalah harus diganti tepat waktu untuk menghindari kerusakan lebih lanjut.

3. Periksa dan ganti segel oli secara berkala

Meskipun segel oli berukuran kecil, ia memiliki pengaruh yang sangat besar. Keausan segel oli harus diperiksa secara teratur, dan segel oli yang rusak harus diganti tepat waktu untuk memastikan bahwa pelumas tidak bocor dan mencegah kotoran eksternal memasuki bantalan. Tindakan sederhana ini dapat memperpanjang masa pakai bantalan secara signifikan.

Selain masalah bantalan, ketahanan aus rol penggiling dan pelapis cakram penggiling juga merupakan faktor penting yang memengaruhi masa pakai penggilingan vertikal. Bahan dan proses pembuatan yang berbeda menentukan ketahanan aus rol penggiling dan cakram penggiling.

1. Pengecoran tradisional: biaya rendah, risiko tinggi

Proses pengecoran tradisional terutama menggunakan baja mangan tinggi dan besi cor kromium tinggi sebagai bahan. Keunggulan bahan-bahan ini adalah biaya rendah, proses sederhana, dan cocok untuk produksi skala besar.

Namun, bahan-bahan ini juga memiliki kelemahan yang jelas. Meskipun baja mangan tinggi memiliki ketangguhan yang baik, ketahanan ausnya relatif rendah. Ketahanan aus besi cor kromium tinggi telah ditingkatkan, tetapi masalah kerapuhannya masih menonjol, dan mudah retak saat digunakan, yang membuatnya tidak mungkin diperbaiki dan hanya dapat digunakan sekali.

2. Pengecoran mikro (pelapisan permukaan): pilihan yang hemat biaya

Pengecoran mikro, yang juga dikenal sebagai teknologi pelapisan permukaan, saat ini merupakan solusi anti-aus yang paling banyak digunakan. Proses ini bertujuan untuk meningkatkan ketahanan aus rol penggiling dan cakram penggiling dengan melapisi lapisan tahan aus pada substrat baja cor biasa.

3. Pengecoran komposit paduan keramik: bintang masa depan yang tahan aus

Pengecoran komposit paduan keramik merupakan teknologi tahan aus yang sedang berkembang yang menanamkan partikel keramik ke dalam permukaan matriks besi cor, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan aus rol penggiling dan cakram penggiling. Material ini memiliki ketahanan aus dan ketangguhan yang sangat tinggi, dan sangat cocok untuk digunakan dalam kondisi kerja yang keras.

Namun, proses pengecoran komposit paduan keramik rumit, biaya produksi tinggi, dan juga terdapat masalah yang tidak dapat diperbaiki. Pengecoran ini lebih cocok untuk kondisi kerja khusus dengan persyaratan ketahanan aus yang sangat tinggi, daripada lingkungan produksi semen biasa.

4. Bagaimana cara memilih solusi yang paling sesuai?

Saat memilih material untuk rol penggiling dan pelapis cakram penggiling, kekerasan, ketangguhan, biaya, dan kemampuan perbaikan harus dipertimbangkan secara komprehensif sesuai dengan kondisi kerja tertentu.

Pengecoran tradisional cocok untuk situasi dengan persyaratan pengendalian biaya tinggi dan kondisi kerja yang relatif sederhana;

Pengecoran mikro cocok untuk sebagian besar pabrik semen. Pengecoran ini dapat memberikan ketahanan aus yang lebih baik sekaligus mengurangi biaya perawatan;

Pengecoran komposit paduan keramik cocok untuk beberapa kondisi kerja khusus. Meskipun biayanya tinggi, ketahanan ausnya yang sangat tinggi patut diperhatikan.