Mill Energi Kinetik Uap


  • Tingkat pemanfaatan energi tinggi, biaya operasi rendah, rentang ukuran partikel penghancur D50:0,5-10μm.
  • Produk inovatif revolusioner dari teknologi penghancuran kering. Penggunaan mill uap supersonik dapat sangat meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi pabrik, dan mewujudkan rendah karbon, hemat energi, perlindungan lingkungan, dan daur ulang sumber daya.
  • Bahan yang berlaku: limbah padat curah seperti terak baja, terak, dan abu terbang; mineral non-logam seperti kalsium karbonat, bedak, dan kuarsa; bahan baru seperti litium karbonat, litium besi fosfat, dan karbon hitam putih.

Menurut bahan yang berbeda dan industri aplikasi, kapasitas produksi dan kisaran ukuran partikel akan berbeda.
Silakan hubungi teknisi kami untuk menyesuaikan peralatan untuk Anda. Pakar kami akan menghubungi Anda dalam waktu 6 jam untuk mendiskusikan kebutuhan mesin dan proses Anda.


Prinsip Kerja dan Keuntungan

Ditingkatkan dari pabrik jet konvensional, mengadopsi teknologi penyegelan mekanis suhu tinggi yang unik dan teknologi pendinginan, dan menggunakan uap suhu tinggi sebagai media energi kinetik untuk menghancurkan.Melalui nosel Laval yang dirancang khusus, bahan ditumbuk dan dihancurkan dengan kecepatan tinggi . Bahan yang dihancurkan memasuki klasifikasi pusaran paksa, bahan yang memenuhi syarat memasuki sistem pengumpulan pelestarian panas untuk pengumpulan, dan bahan kasar jatuh ke zona penghancuran untuk terus dihancurkan. Seluruh proses selesai di bawah metode kering.


  • Rentang ukuran partikel penghancur D50:0,5-10μm;
  • Dapat menghasilkan partikel skala nano dengan metode kering;
  • Menggunakan uap super panas sebagai sumber gas, tekanan kerja umumnya antara 8-40bar, suhu uap 230-360℃, dan memiliki efek pengeringan;
  • Karena kecepatan jet yang tinggi, energi kinetik input yang lebih tinggi, dan gaya penghancuran yang kuat, kecepatan keluar dari nosel jet mill energi tinggi dapat mencapai 1020m/s, yang dapat menyiapkan bubuk ukuran partikel yang lebih halus;
  • Viskositas uap lebih rendah daripada udara, sehingga lebih mudah untuk mendapatkan partikel yang lebih halus;
  • Tingkat pemanfaatan energi yang tinggi, biaya operasi yang lebih rendah daripada pabrik jet tradisional;
  • Proses penghancuran selesai dengan tumbukan material itu sendiri, sepenuhnya menggiling sendiri, sehingga peralatan tahan aus dan kemurnian produk tinggi;
  • Kecepatan suara tinggi dan viskositas dinamis rendah dapat mencapai efisiensi penghancuran dan akurasi klasifikasi yang lebih tinggi, mengurangi penggilingan berlebih, dan mendapatkan distribusi ukuran partikel yang lebih sempit;
  • Bentuk yang bagus dan aktivitas tinggi;
  • Roda klasifikasi secara otomatis memisahkan material melalui aliran udara, dan tidak ada partikel kasar yang dihasilkan;
  • Komponen utama seperti lining, grading wheel, nozzle, dll. dapat dibuat dari bahan keramik seperti alumina, zirkonia, silikon karbida, dll., untuk memastikan tidak ada kontak dengan logam selama seluruh proses penghancuran dan memenuhi persyaratan high- bahan kemurnian;
  • Rotor klasifikasi dipasang secara horizontal atau vertikal, dan satu rotor atau beberapa rotor dapat dipasang;
  • Kecepatan rotor dapat disesuaikan dengan konversi frekuensi, dan distribusi ukuran partikel dapat disesuaikan secara fleksibel;
  • Seluruh sistem disegel dan dihancurkan, dengan sedikit debu, kebisingan rendah, dan proses produksi bersih dan ramah lingkungan;
  • Sistem kontrol mengadopsi kontrol program, yang mudah dioperasikan;
  • Dapat digunakan untuk pemrosesan produk dengan viskositas tinggi yang sangat halus;
  • Motor dapat dihubungkan dengan sabuk untuk meningkatkan kecepatan;
  • Ini dapat digunakan secara seri dengan pengklasifikasi multi-tahap untuk menghasilkan produk dengan beberapa ukuran partikel sekaligus;
  • Sistem kontrol penimbangan yang akurat dapat dipilih, dengan stabilitas produk yang tinggi dan konsistensi yang baik;
  • Desain tahan ledakan dapat dipilih, atau dapat ditingkatkan ke sistem sirkulasi nitrogen untuk memenuhi kebutuhan penghancuran dan pemrosesan bahan yang mudah terbakar, meledak, dan pengoksidasi yang sangat halus.

Parameter Teknik

Catatan: Kapasitas produksi terkait erat dengan ukuran partikel, berat jenis, kekerasan, kelembaban, dan indikator bahan baku lainnya. Parameter di atas hanya untuk referensi, silakan berkonsultasi dengan insinyur kami untuk detailnya.