Bagaimana memilih pabrik impak yang tepat
Setelah bahan memasuki badan katup dari saluran masuk di bagian bawah badan katup pabrik dampak, itu akan dengan cepat tersebar di rotor oleh palu, menyebar di sekitar stator, dan memasuki area penghancuran yang terdiri dari rotor dan stator. Rotor berputar dengan kecepatan tinggi dan menghasilkan sejumlah besar pusaran udara. Di bawah aksi ganda pusaran udara dan gaya sentrifugal, bahan tidak hanya bertabrakan satu sama lain, tetapi juga geser dan gerinda antara rotor dan stator untuk mencapai penghancuran bahan yang sangat halus.
Pabrik impak harus diperbaiki dalam semen. Jika tempat kerja sering diganti, mesin penghancur dan motor harus dipasang pada alas yang terbuat dari besi siku, dan kekuatan keduanya harus seimbang. Dengan kata lain, kekuatan mesin diesel sedikit lebih besar daripada mesin penghancur, dan alur kedua katrol cocok, dan ujung luar katrol harus berada pada bidang yang sama. Sebelum mengoperasikan pulverizer, putar rotor dengan tangan untuk memastikan bahwa cakar, palu, dan rotor fleksibel dan andal, dan periksa apakah ada benturan di cangkang. Arah rotasi rotor sama dengan panah mesin, dan motor serta penggiling dilumasi dengan baik. Selama bekerja, harap selalu memperhatikan pengoperasian penghancur dan pasokan bahan secara merata untuk menghindari pemblokiran mobil dan mencegah kelebihan beban jangka panjang. Jika ada getaran, kebisingan, bantalan, suhu gas terlalu tinggi, penyemprotan ke luar, dll., hentikan pemeriksaan segera dan lanjutkan bekerja setelah pemecahan masalah.
Impact mill adalah jenis peralatan mekanis yang umum di pasaran, dan sering digunakan di perusahaan. Selain menghancurkan beberapa bahan kering, penghancur mekanis juga menghancurkan beberapa bahan berminyak. Penghancuran bahan berminyak masih sulit, karena dengan meningkatnya kehalusan dan suhu selama proses penghancuran, kandungan cairan dalam bahan akan terus meningkat. Kelembaban yang berlebihan akan menyebabkan layar filter tersumbat, dan material tidak dapat dibuang dengan lancar.
Kedua, pilih sesuai dengan ukuran bahan yang ingin dihancurkan pelanggan. Jika Anda hanya perlu melumatkan bubuk hingga 20-120 mesh, Anda dapat mengontrolnya melalui layar. Jika Anda perlu menghancurkan bahan menjadi 80-10000 mesh, gunakan jenis penampi. Pilih sesuai dengan kapasitas produksi: Konfigurasi umum dan deskripsi crusher memiliki kapasitas produksi: kg/jam. Pelanggan harus memilih ukuran model sesuai dengan kebutuhan aktual. Semakin halus kehalusan mesin yang sama, semakin rendah outputnya, dan semakin tebal kehalusannya, semakin tinggi outputnya.