Penerapan mesin penggiling ultra-halus di industri farmasi
Penggiling ultra-halus medis yang digunakan dalam pengembangan sumber daya medis dapat menghasilkan bubuk tingkat mikron, yang dapat menghancurkan struktur dinding sel jaringan dan mendapatkan karakteristik material yang diperlukan.
Penggiling ultra-mikro medis menggunakan udara terkompresi untuk didinginkan, disaring, dan dikeringkan. Nosel membentuk aliran udara supersonik dan disuntikkan ke dalam rongga penghancur. Bahan terfluidisasi di bawah aksi perbedaan tekanan. Bahan yang dipercepat berada di persimpangan beberapa nozel. Menyatu, menghasilkan benturan keras, tumbukan, gesekan, dan geser untuk mencapai penggilingan partikel yang sangat halus, yang dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai serbuk tingkat mikron. Penggiling ultra-halus medis digunakan untuk penghancuran ultrahalus dan pemrosesan pemecah dinding berbagai jenis obat; peningkatan kelarutan obat; kebingungan yang cerdik dan evakuasi obat-obatan majemuk; pembuatan film salep, dll.
Lingkup penggunaannya adalah:
Obat herbal Cina: Bahan khas termasuk ginseng Amerika, ginseng, Ganoderma lucidum, mutiara dan bahan berharga lainnya dan serbuk sari, hawthorn, jamur shiitake, bubuk mutiara, gallnut, multiflorum multiflorum, Andrographis paniculata, mint, houttuynia cordata, akar pakis, akar kudzu, tawas kering, ubi, akar peony putih, daun teratai, tuckahoe putih, Tianqi, Angelica dahurica, honeysuckle, cordyceps, kunyit, sotong, fumarol, Radix isatidis, dll.
Pengobatan Barat: Bahan khas termasuk obat perut, nimodipine, obat antibiotik, obat kontras, dll.
1. Penggiling ultra-halus medis berukuran kecil, ringan dan mudah dioperasikan.
2. Penggiling ultra-halus medis memiliki getaran dan benturan yang rendah serta kebisingan yang rendah.
3. Penggiling ultra-halus medis memiliki frekuensi tinggi, amplitudo besar dan efisiensi tinggi. Granularitas pemakaian baik-baik saja dan distribusinya merata.
4. Penggiling ultra-halus medis dilengkapi dengan port pengumpanan dan pengosongan yang unik, yang nyaman untuk pengumpulan bebas debu.
5. Penggilingan tersegel yang terputus-putus dari penggiling ultra-halus farmasi juga dapat berupa penggilingan sirkuit terbuka terus menerus.
6. Penggiling ultra-halus medis mudah dibersihkan. Drum gerinda dapat dilepas dan dibuka untuk memudahkan pembersihan dan desinfeksi tanpa meninggalkan kotoran.
7. Silinder penggilingan penggiling ultra-halus medis terbuat dari baja tahan karat. Penggiling ultra-halus menggunakan pemisahan udara, penggilingan tekanan berat, dan geser untuk mencapai penggilingan bahan kering yang sangat halus. Ini terdiri dari ruang penghancur silinder, roda gerinda, rel gerinda, kipas, sistem pengumpulan material dan sebagainya. Pabrik jet menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi untuk menggiling bahan dengan sangat halus untuk memastikan tidak ada keausan dan polusi.
Pemilihan peralatan penghancur medis:
Menurut karakteristik fisik obat, ada dua jenis peralatan yang digunakan untuk proses penggilingan. Untuk produk bebas gula dan bebas minyak, pabrik dampak penilaian (secara efektif mengurangi konsumsi energi peralatan produksi) dapat mencapai efek penggilingan; untuk produk yang mengandung gula dan berminyak, gunakan pabrik jet fluidized-bed (suhu penghancuran rendah) , Minyak berminyak dan gula tidak akan meleleh selama penggilingan ultra-halus, menghasilkan adhesi peralatan) untuk pemrosesan penggilingan.
Langkah-langkah untuk menghindari penyumbatan penggiling prima
Penggiling ultra-halus adalah penghancuran sirkuit tertutup penuh yang mengurangi tekanan ekstrusi, meningkatkan kecepatan roller, dan menggabungkan dengan pengklasifikasi. Pabrik jet menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi untuk bahan prima. Mereka terutama mencakup pabrik jet disk horizontal, pabrik jet tabung sirkulasi tipe 0, pabrik jet kontra-jet, pabrik jet target, dan pabrik jet udara fluidized bed. Pabrik jet menggunakan bentuk tumbukan, gesekan, dan geser untuk mencapai penghancuran bahan kering yang sangat halus. Penggiling ultra-halus terdiri dari ruang penghancur silindris, roda gerinda, rel gerinda, kipas, sistem pengumpulan material, dll.
Setelah udara terkompresi disaring dan dikeringkan, itu disemprotkan ke ruang penghancur dengan kecepatan tinggi melalui nosel Laval. Di persimpangan beberapa aliran udara bertekanan tinggi, material berulang kali bertabrakan, digosok, dan digeser untuk dihancurkan. Bahan yang dihancurkan naik dengan hisap kipas. Aliran udara bergerak ke zona klasifikasi. Di bawah aksi gaya sentrifugal yang kuat yang dihasilkan oleh turbin klasifikasi berputar berkecepatan tinggi, bahan kasar dan halus dipisahkan. Partikel halus yang memenuhi persyaratan ukuran partikel dikumpulkan oleh pemisah siklon dan pengumpul debu melalui roda klasifikasi, dan partikel kasar turun ke zona penghancuran dan terus dihancurkan. Pabrik jet memiliki keunggulan efisiensi tinggi, kebisingan rendah, kinerja kerja dan kualitas produk yang andal, pengoperasian yang aman, dan kehilangan material yang rendah. Pabrik jet memiliki struktur sederhana, ketegasan, operasi yang stabil dan efek penghancuran yang baik. Dinding bagian dalam casing diproses dengan lancar, yang menghindari fenomena dinding bagian dalam yang kasar dan akumulasi bubuk, sehingga produksi obat-obatan, makanan dan industri kimia dapat memenuhi persyaratan GMP.
Penyumbatan penggiling ultra-halus adalah salah satu kesalahan umum, terutama disebabkan oleh operasi yang tidak tepat, peningkatan beban, dan kecepatan makan yang terlalu cepat. Operasikan penggiling prima dengan benar untuk mencegah penyumbatan.
(1) Selama proses pengumpanan, selalu perhatikan sudut defleksi penunjuk ammeter. Jika melebihi arus pengenal, ini menunjukkan bahwa motor kelebihan beban, dan motor akan terbakar jika kelebihan beban dalam waktu lama. Oleh karena itu, arus saat pulverizer bekerja umumnya dikendalikan pada sekitar 85% dari arus pengenal.
(2) Ketika kecepatan pengumpanan terlalu cepat, port pengumpanan harus segera dikurangi atau ditutup. Anda juga dapat mengontrol jumlah pemberian makan dengan menambahkan pengumpan untuk mengubah metode pemberian makan.
(3) Karena kecepatan tinggi, beban besar, dan fluktuasi beban besar dari penggiling ultra-halus, pencocokan yang tidak tepat dengan peralatan pengangkut akan menyebabkan pipa pembuangan melemah atau tersumbat dan tidak akan ada angin, yang akan menyebabkan tuyere dari penggiling ultra-halus untuk diblokir. Sesuaikan volume output tepat waktu untuk membuat peralatan beroperasi secara normal.
(4) Kandungan air yang berlebihan dari bahan yang dihancurkan akan menyebabkan penghancur prima untuk memblokir.
(5) Palu yang rusak dan sangat tua harus diganti secara teratur untuk menjaga penggiling dalam kondisi kerja yang baik dan memeriksa layar secara teratur, yang tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga mencegah penggiling ultra-mikro tersumbat dan meningkatkan keandalan penggiling.
Penggiling ultra-halus membantu pengembangan bahan baterai lithium
Penggiling ultra-halus memiliki ruang perataan yang dirancang unik dan roda perataan dengan pengaturan kecepatan konversi frekuensi. Tidak perlu dilengkapi dengan layar dan dapat mengklasifikasikan ukuran produk dengan kecepatan rendah. Struktur umpan yang bersirkulasi tidak hanya secara ketat membatasi "partikel besar", tetapi juga menghindari penghancuran yang berlebihan, sehingga produk memiliki distribusi ukuran partikel yang sempit. Roda klasifikasi digunakan untuk klasifikasi, yang menghindari kesulitan melewatkan bubuk dengan lebih dari 150 mesh.
Bagian keausan utama dari penggiling ultra-halus: gigi rata, gigi bulat, gigi gerinda besar dan kecil. Gigi rata dan gigi bulat terbuat dari stainless steel dan memiliki keseimbangan dinamis yang baik. Jika mereka sangat aus, mereka harus diganti. Ukuran pemrosesan logam buatan sendiri harus ditentukan, dan perbedaan berat masing-masing bagian tidak boleh melebihi 1g untuk menghindari kerusakan getaran pada bantalan dan mesin.
Saat ini, penggiling ultra-halus telah digunakan dalam batch untuk bahan katoda baterai lithium, terutama termasuk lithium kobalt oksida, lithium nikel oksida, lithium manganat, lithium nikel kobalt manganat (bahan terner) dan lithium besi fosfat. Penghancuran bahan katoda adalah proses yang sangat kritis. Saat ini, peralatan yang umum digunakan termasuk pabrik jet, pabrik mekanik, dan pabrik pasir.
Ketika kapasitas baterai lithium-ion meningkat, energi internal yang tersimpan meningkat, dan suhu internal akan meningkat. Dalam kasus yang parah, korsleting dapat terjadi, sehingga merusak baterai. Lapisan alumina ultra-halus dengan kemurnian tinggi pada permukaan PP, PE atau diafragma komposit multilayer dapat meningkatkan keamanan baterai lithium-ion.
Apa prinsip kerja penggiling ultra-halus? Aliran udara berkecepatan tinggi yang dihasilkan oleh sistem sumber udara memasuki sistem penggilingan, menyebabkan material berputar dengan kecepatan tinggi, dan material bertabrakan dengan material untuk mencapai tujuan penghancuran ultra-halus. Saat material memasuki sistem grading, hanya material yang memenuhi persyaratan ukuran partikel yang akan dikumpulkan, dan material yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel akan dikirim kembali ke ruang penghancur untuk melanjutkan penghancuran. Ulangi proses ini sampai bahan memenuhi standar. Penggiling ultra-halus dapat digunakan untuk penghancuran bahan baku kimia dan mineral non-logam.
Penggilingan ultrafine dari bahan padat kering dan keras
Dalam industri modern, ada banyak produk lanjutan yang memerlukan penggilingan bahan yang sangat halus, seperti teh hitam, penggilingan daun teh yang sangat halus, seperti penggilingan serbuk sekam padi yang sangat halus, digunakan untuk membuat kantong khusus. ; penggilingan silikon karbida ultra-halus, Digunakan di berbagai industri, dll., dll., Tidak dapat dipisahkan dari penggiling ultra-halus.
Penggiling ultrafine modern dapat mengatur berbagai jenis penghancuran untuk bahan yang berbeda, dan juga dapat menyesuaikan ukuran penggiling ultrafine yang berbeda sesuai dengan ukuran output. Penggiling ultrafine modern ini memiliki output besar, kebisingan rendah, pembersihan yang nyaman, kekokohan dan daya tahan. Hal ini sejalan dengan tren penggilingan bahan ultrafine saat ini dan telah menjadi kesayangan baru mode saat ini.
Penggiling ultra-halus sangat cocok untuk penggilingan ultra-halus bahan kering dan bahan keras. Proses penggilingan lebih halus dan output lebih besar. Struktur bubuk karbon keras berlian dapat ditumbuk sangat halus, dan persyaratan penggiling ultra-halus modern untuk bahan sekering mungkin.
Penggiling ultra-halus sepenuhnya dilakukan di lingkungan tertutup saat melakukan penggilingan ultra-halus, tidak akan menghasilkan tumpahan debu, dan melindungi lingkungan kerja pekerja. Ini adalah peralatan mekanik yang sangat ramah lingkungan. Menurut media penggilingan yang berbeda, penggiling ultrafine dibagi menjadi jet pulverizer dan penggiling mekanis. Pabrik jet dapat diisi dengan udara atau gas khusus untuk penggilingan ultra-halus untuk memastikan integritas material. Penghancur mekanis dapat dibagi menjadi banyak jenis, penghancuran batang kecil, dll. Prinsip spesifiknya adalah melakukan penghancuran ultrahalus melalui tumbukan material dan peralatan. Namun, apa pun jenis penggiling ultrafine, sangat ramah lingkungan dalam proses penggilingan bahan. Outputnya dapat berkisar dari satu kati hingga lebih dari 100 kati per jam, dan kehalusan bervariasi dari beberapa ratus mata jaring hingga ribuan mata jaring.
Dengan perkembangan zaman, penggiling ultra-halus digunakan dalam kimia, pertambangan, abrasive, bahan tahan api, bahan baterai, metalurgi, bahan bangunan, farmasi, keramik, makanan, pakan, bahan baru dan industri lainnya dan penggilingan ultra-halus. dari berbagai bahan bubuk kering. Dispersi dan aspek lainnya telah banyak digunakan. Sangat cocok untuk penggilingan kering berbagai bahan dengan kekerasan Mohs di bawah 9 dan sangat cocok untuk penggilingan bahan dengan kekerasan tinggi, kemurnian tinggi dan nilai tambah tinggi. Bahan yang dihancurkan memiliki bentuk partikel yang baik dan distribusi ukuran partikel yang sempit.