Sangat penting untuk menguasai proses operasi pabrik jet
Menguasai pengoperasian jet mill sangat penting bagi jet mill itu sendiri, tetapi banyak orang yang tidak begitu jelas tentang prosedur cara mengoperasikan jet mill dengan aman, sehingga kita perlu mempelajari dan memahaminya.
Semua sirkuit dan komponen listrik dari pabrik jet harus diperiksa untuk melihat apakah mereka dapat bekerja secara normal. Apakah mesin telah diarde, untuk menghindari risiko sengatan listrik saat kabinet dialiri listrik. Apakah spindel mesin macet, jika ada, itu harus ditangani tepat waktu. Selama pengoperasian mesin, apakah ada kelainan, hentikan dan segera periksa jika ada. Periksa apakah bilahnya kencang dan apakah celah bilahnya dapat memenuhi standar yang ditentukan. Sebelum menggunakan pulverizer, periksa apakah ada serba-serbi atau serba-serbi di ruang kerja, dan keluarkan tepat waktu.
Pengumpanan dapat dimulai hanya setelah penghancur beroperasi secara normal. Sebelum mematikan penghancur, hentikan pemberian makan. Tunggu sampai mesin benar-benar habis sebelum berhenti. Pemberian pakan harus merata, tidak berlebihan, agar tidak menambah beban mesin. Selama pengoperasian pabrik jet, pembersihan, perawatan, dll. tidak dapat dilakukan.
Alasan utama untuk suhu oli yang tinggi dari sistem pelumasan adalah: (1) Keausan yang tidak normal pada permukaan cakram gesekan atau alur oli; (2) Kualitas minyak pelumas tidak memenuhi persyaratan; (3) Sistem pendingin tidak memainkan peran pendinginan; (4) Minyak pelumas Alirannya rendah.
Kisaran perlindungan suhu oli penghancur kerucut hidrolik dari penghancur adalah 21-54℃, di luar rentang suhu ini, motor utama tersandung dan dimatikan di bawah kendali pengukur suhu oli. Di musim panas, suhunya tinggi. Karena beban yang berat, suhu oli dari dua penghancur kerucut yang dihancurkan relatif tinggi. Setelah mengemudi untuk jangka waktu tertentu, suhu oli akan mendekati atau melebihi 54°C. Untuk melindungi peralatan, hanya shutdown manual atau tersandung otomatis yang diperlukan. Setelah setiap perjalanan, permukaan gesekan internal perlu didinginkan ke suhu tertentu sebelum mengemudi lagi. Hal ini menyebabkan beberapa pemberhentian dalam satu shift, yang secara serius membatasi kapasitas produksi cone crusher dan mempengaruhi peningkatan efisiensi sistem, oleh karena itu, transformasi sistem pendingin sangat penting.
Melalui analisis dan transformasi, dapat dicapai: mengurangi seringnya pembukaan dan penghentian yang disebabkan oleh suhu oli yang berlebihan, serta meningkatkan kapasitas produksi dan efisiensi sistem cone crusher.
Analisis penyebab Karena suhu tinggi di musim panas dan beban berat penghancuran kerucut, suhu oli sistem pelumasan terlalu tinggi, dan nilai kritis pengukur suhu oli tersandung dan kegagalan daya yang sering mencapai atau melebihi 54 . Hal ini menyebabkan sistem untuk memulai dan berhenti berulang kali dalam shift, yang sangat membatasi kapasitas produksi normal cone crusher mempengaruhi peningkatan efisiensi sistem.