{"id":108664,"date":"2021-08-03T09:56:38","date_gmt":"2021-08-03T01:56:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/108664\/"},"modified":"2021-08-03T09:56:38","modified_gmt":"2021-08-03T01:56:38","slug":"bagaimana-memilih-bola-media-penggilingan-ball-mill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/108664\/","title":{"rendered":"Bagaimana memilih bola media penggilingan ball mill?"},"content":{"rendered":"
Selama penggunaan ball mill, pilihan media penggilingan sangat penting. Media penggilingan dipengaruhi oleh banyak faktor seperti bahan, jumlah pengisian, bentuk, ukuran partikel, dll. Dalam proses penggilingan, menggunakan media penggilingan yang berbeda untuk bahan, model, dan peralatan yang berbeda dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.<\/p>\n
Kepadatan media, kekerasan, ukuran<\/strong><\/p>\n Semakin besar densitas media penggilingan, semakin pendek waktu penggilingan. Untuk meningkatkan efek penggilingan, kekerasan media penggilingan harus lebih besar dari kekerasan material yang akan digiling. Menurut pengalaman jangka panjang, kekerasan media Mohs lebih baik daripada kekerasan material yang akan digiling lebih dari 3 tingkat. Selain itu, semakin kecil ukuran media gerinda, semakin banyak titik kontak media, dan semakin banyak peluang untuk menggiling bahan.<\/p>\n Kuantitas pengisian media<\/strong><\/p>\n Jumlah pengisian memiliki pengaruh langsung pada efisiensi penggilingan, dan ukuran partikel media penggilingan menentukan jumlah pengisian media penggilingan. Harus dipastikan bahwa ketika media penggilingan bergerak dalam pendispersi, rasio rongga media tidak kurang dari 40%.<\/p>\n Untuk persyaratan kehalusan yang berbeda, perlu untuk menyesuaikan distribusi kapasitas media penggilingan untuk penghancuran dan penggilingan, dengan tingkat pengisian yang tinggi dan kemampuan penggilingan yang kuat. Tingkat pengisian yang tinggi umumnya digunakan untuk penggilingan yang sangat halus.<\/p>\n