{"id":111267,"date":"2021-09-13T09:41:41","date_gmt":"2021-09-13T01:41:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/111267\/"},"modified":"2021-09-13T09:41:41","modified_gmt":"2021-09-13T01:41:41","slug":"apa-saja-faktor-yang-mempengaruhi-output-dari-grinder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/111267\/","title":{"rendered":"Apa saja faktor yang mempengaruhi output dari grinder?"},"content":{"rendered":"<p>Saat menggunakan penggiling untuk menggiling, output akan dipengaruhi oleh banyak faktor, terutama dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti ukuran partikel produk jadi, kekerasan material, kelembaban material, komposisi material, viskositas. bahan, dan efisiensi peralatan pendukung tindakan. Setelah kita memahami faktor-faktor yang mempengaruhi, sesuai dengan situasi sebenarnya, lakukan penyesuaian terhadap faktor-faktor yang mempengaruhi dan cobalah untuk menghindarinya. Jika itu adalah faktor yang tak terelakkan dan tak terhindarkan, temukan cara untuk beradaptasi dengan situasi ini. Singkatnya, setelah memahami faktor-faktor yang mempengaruhi, kita dapat meningkatkan output penggiling dengan lebih mudah dan ilmiah.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-87263 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/2Anhui-1-ton-particle-size-D5057-67\u03bcm-silicon-micropowder-3.jpg\" alt=\"\" width=\"960\" height=\"720\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/2Anhui-1-ton-particle-size-D5057-67\u03bcm-silicon-micropowder-3.jpg 960w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/2Anhui-1-ton-particle-size-D5057-67\u03bcm-silicon-micropowder-3-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/2Anhui-1-ton-particle-size-D5057-67\u03bcm-silicon-micropowder-3-768x576.jpg 768w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/2Anhui-1-ton-particle-size-D5057-67\u03bcm-silicon-micropowder-3-uai-720x540.jpg 720w\" sizes=\"(max-width: 960px) 100vw, 960px\" \/><\/p>\n<p>Yang pertama adalah dampak dari ukuran partikel produk jadi. Persyaratan kehalusan tinggi, yaitu, semakin halus bahan yang akan digiling oleh penggiling, semakin kecil output penggilingan penggiling. Jika pelanggan memiliki persyaratan tinggi untuk kehalusan bahan, mereka dapat mengkonfigurasi peralatan lain sesuai dengan kapasitas produksi dan kekuatan ekonomi mereka sendiri.<\/p>\n<p>Kedua, kekerasan bahan penggilingan. Semakin keras bahannya, semakin sulit untuk digiling, dan semakin serius keausan pada peralatan. Dalam penggunaan sehari-hari peralatan, itu harus digunakan secara ketat sesuai dengan instruksi penggiling, yang juga merupakan titik dasar penggunaan sehari-hari dan pemeliharaan penggiling. Cobalah untuk tidak membebani penggiling untuk bekerja dalam kisaran yang sangat mampu.<\/p>\n<p>Ketiga, kelembaban bahan penggilingan. Artinya, ketika kadar air dalam bahan besar, bahan tersebut mudah menempel di penggiling, dan juga mudah tersumbat selama proses pemberian makan dan pengangkutan. Bahan yang berkualitas tidak mudah lepas pada kondisi angin yang sama, yang menyebabkan kemampuan gerinda penggiling menurun.<\/p>\n<p>Keempat, komposisi bahan penggilingan. Sebelum memasuki penggiling, semakin banyak bubuk halus yang terkandung dalam bahan baku, semakin mudah untuk melekat, yang mempengaruhi pengangkutan dan dengan demikian output dari penggiling. Untuk material dengan serbuk halus dalam jumlah besar, disarankan untuk menyaring material dengan vibrating screen sebelum digiling.<\/p>\n<p>Kelima, tingkat adhesi bahan bubuk. Artinya, semakin besar viskositas bahan, semakin mudah untuk melekat. Semakin besar viskositas, semakin kecil output penggiling, dan juga dengan mudah mempengaruhi masa pakai penggiling.<\/p>\n<p>Keenam, efisiensi kerja peralatan pendukung. Untuk menghancurkan bahan yang sama, model peralatan yang berbeda akan menghasilkan keluaran yang berbeda. Dan efisiensi kerja dan kemampuan koordinasi peralatan pendukungnya juga berdampak pada grinder.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Saat menggunakan penggiling untuk menggiling, output akan dipengaruhi oleh banyak faktor, terutama dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti ukuran partikel produk jadi, kekerasan material, kelembaban material, komposisi material, viskositas. bahan, dan efisiensi peralatan pendukung tindakan.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":87263,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[642],"tags":[],"class_list":["post-111267","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-berita-perusahaan"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111267","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=111267"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111267\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/87263"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=111267"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=111267"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=111267"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}