Proses produksi sirkuit tertutup bubuk silikon yang diklasifikasi pabrik bola<\/figcaption><\/figure>\nKarakteristik lini produksi klasifikasi ball mill: keluaran besar, pengoperasian peralatan sederhana, biaya perawatan rendah, pemilihan media gerinda dan liner yang fleksibel, polusi rendah hingga pemrosesan bahan dengan kemurnian tinggi, pengoperasian peralatan secara keseluruhan yang andal, dan produk yang stabil kualitas. Aplikasi bubuk silikon dapat membuat produk memiliki tingkat keputihan yang tinggi, kilap yang baik, dan indeks kualitas yang stabil. Produksi bubuk silikon ultra-halus dengan kemurnian tinggi diperoleh dengan penghancuran atau penggilingan ultra-halus lebih lanjut dan klasifikasi berdasarkan persiapan pasir dengan kemurnian tinggi.<\/p>\n
<\/p>\n
Modifikasi permukaan bubuk silikon<\/h4>\n
Pengaruh silane coupling agent yang diterapkan pada modifikasi permukaan serbuk silikon sangat ideal. Ini dapat mengubah hidrofilisitas bubuk silika menjadi permukaan organik-filik, dan juga dapat meningkatkan keterbasahan bahan polimer organik menjadi bubuknya, dan membuat bubuk silika dan bahan polimer organik mewujudkan antarmuka ikatan kovalen yang kuat melalui gugus fungsi. .<\/p>\n
Efek aplikasi silane coupling agent terkait dengan jenis, dosis, kondisi hidrolisis, karakteristik substrat yang dipilih, kesempatan aplikasi, metode dan kondisi bahan polimer organik yang dipilih.<\/p>\n
Sphericalization bubuk silika<\/h4>\n
Saat ini, 97% bahan kemasan sirkuit terpadu (IC) menggunakan senyawa cetakan epoksi (EMC), dan dalam komposisi EMC, bubuk mikro silikon adalah yang paling banyak digunakan, terhitung 70% hingga 90% dari massa senyawa cetakan epoksi. Dibandingkan dengan bubuk mikro silikon sudut, bubuk mikro silikon annular memiliki tingkat pengisian yang lebih tinggi, koefisien ekspansi termal yang lebih kecil, konduktivitas termal yang lebih rendah, konsentrasi tegangan yang lebih sedikit, kekuatan yang lebih tinggi, dan kinerja perangkat mikroelektronik yang lebih baik yang dihasilkan. Oleh karena itu, Selain partikel dengan kemurnian tinggi dan ultra-halus, spheroidisasi partikel juga menjadi salah satu tren pengembangan serbuk mikro silikon.<\/p>\n
Metode saat ini untuk menyiapkan bubuk silikon bulat dapat dibagi menjadi metode fisik dan metode kimia. Metode fisik adalah: metode bola api, metode semprotan peleburan suhu tinggi, metode pembakaran suhu rendah yang menyebar sendiri, metode plasma dan spheroidisasi kalsinasi suhu tinggi. Metode kimia meliputi: metode fase gas, metode sintesis hidrotermal, metode sol-gel, metode pengendapan, metode mikroemulsi, dll. Dalam metode kimia, karena aglomerasi partikel yang serius, luas permukaan spesifik produk yang lebih besar, dan nilai penyerapan minyak yang besar, sulit untuk bercampur dengan resin epoksi ketika sejumlah besar diisi. Oleh karena itu, industri saat ini terutama mengadopsi metode fisik.<\/p>\n
Tinjauan perkembangan industri bubuk silikon<\/h4>\n
Industri bubuk silikon adalah industri padat modal, teknologi, dan sumber daya. Dengan perkembangan industri teknologi tinggi, serbuk mikro silikon menjadi lebih banyak digunakan dan semakin banyak digunakan. Permintaan dunia akan bubuk silikon ultra murni dengan kemurnian tinggi akan berkembang pesat seiring dengan perkembangan industri IC. Diperkirakan bahwa permintaan dunia untuk itu akan meningkat pada tingkat 20% dalam 10 tahun ke depan. Bubuk silikon ultra-halus, kemurnian tinggi telah menjadi hot spot untuk pengembangan industri, bubuk silikon bulat telah menjadi arah pengembangan industri, dan teknologi modifikasi permukaan telah diintensifkan.<\/p>\n
<\/p>\n
Sumber artikel: Jaringan Bubuk China<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Bubuk silika terbuat dari kuarsa alami (SiO2) atau kuarsa leburan (SiO2 amorf setelah pencairan suhu tinggi dan pendinginan kuarsa alami), yang dihancurkan, digiling bola (atau getaran, jet mill), flotasi, pemurnian pengawetan, air dengan kemurnian tinggi treatment, dll. Diolah menjadi serbuk mikro.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":87310,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[830],"tags":[871,1347],"class_list":["post-114171","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news","tag-penggilingan-ultra-halus","tag-serbuk-mikro-silikon"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114171","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=114171"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114171\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/87310"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=114171"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=114171"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=114171"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}