{"id":114663,"date":"2021-12-01T15:03:13","date_gmt":"2021-12-01T07:03:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/114663\/"},"modified":"2021-12-01T15:03:13","modified_gmt":"2021-12-01T07:03:13","slug":"apa-faktor-yang-mempengaruhi-efisiensi-penggilingan-jet-mill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/114663\/","title":{"rendered":"Apa faktor yang mempengaruhi efisiensi penggilingan jet mill?"},"content":{"rendered":"
Jet mill adalah jenis peralatan yang menggunakan energi aliran udara berkecepatan tinggi (300~500m\/s) atau uap super panas (300~400\u2103) untuk membuat bubuk bertabrakan, bertabrakan, dan bergesekan satu sama lain untuk membuatnya menggiling. Nosel menyemprotkan udara bertekanan tinggi atau udara panas bertekanan tinggi, dan kemudian mengembang dengan cepat untuk membentuk aliran udara berkecepatan tinggi. Karena gradien kecepatan yang besar di dekat nosel, sebagian besar penggilingan terjadi di dekat nosel. Frekuensi tumbukan antara partikel di ruang penggilingan jauh lebih tinggi daripada frekuensi tumbukan antara partikel dan dinding, yaitu, fungsi utama jet mill<\/a> adalah tumbukan antar partikel.<\/p>\n <\/p>\n Kontrol ukuran partikel akhir produk oleh pabrik jet terutama tergantung pada ukuran partikel bahan baku, tekanan penghancuran, tekanan pengumpanan, kecepatan pengumpanan dan parameter lainnya. Hubungan logis antara perangkat penggilingan pneumatik dan parameter ini secara khusus: semakin kecil ukuran partikel bahan baku, semakin tinggi efisiensi penggilingan, sebaliknya, semakin besar ukuran partikel, semakin rendah efek penggilingan. Ketika tekanan penggilingan dan tekanan umpan konstan, mengurangi laju umpan akan membuat produk lebih halus, dan meningkatkan laju umpan akan membuat produk lebih kasar. Ketika laju umpan konstan, meningkatkan tekanan penggilingan, ukuran produk akan menjadi lebih halus, dan mengurangi tekanan penggilingan, produk akan menjadi lebih kasar.<\/p>\n Oleh karena itu, kontrol ukuran partikel dicapai dengan menyesuaikan parameter dalam proses penggilingan jet mill untuk mencapai kehalusan penghancuran yang berbeda. Sebelum penghancuran, hubungan antara kecepatan makan dan tekanan harus ditentukan terlebih dahulu, dan kemudian parameter penghancuran yang sesuai harus ditentukan untuk memenuhi persyaratan yang berbeda. Persyaratan granularitas.<\/p>\n Keuntungan dari pabrik jet adalah tidak menggiling polutan. Setelah penggilingan, kecepatan aliran udara supersonik terkompresi menurun dan volume meningkat. Ini adalah proses endotermik dan memiliki efek pendinginan pada material. Ini sangat cocok untuk penggilingan ultrafine. Pabrik jet menggunakan aliran udara supersonik untuk mempercepat kecepatan partikel, saling bertabrakan atau menggiling bahan untuk mencapai efek penggilingan.<\/p>\n Untuk meningkatkan kecepatan tumbukan, sejumlah sub-nozel yang didistribusikan secara merata dipasang di sekitar nozzle utama untuk mempercepat partikel material di sekitar nozzle utama ke area pusat aliran utama. Nosel umpan terletak di tengah nosel utama, dan partikel terfluidisasi dapat langsung disedot ke tengah nosel utama untuk mencapai kecepatan tumbukan yang lebih tinggi.<\/p>\n Saat ini, peralatan jet milling yang digunakan dalam industri meliputi: pelat datar, tabung sirkulasi, tipe target, tipe konveksi, tipe fluidized bed.<\/p>\n Hasil penelitian menunjukkan bahwa efek penggilingan jet mill dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti rasio gas-padat, ukuran partikel umpan, suhu fluida kerja, dan tekanan fluida kerja.<\/p>\n Jika rasio gas-padat terlalu kecil, energi aliran gas tidak akan mencukupi, yang akan mempengaruhi kehalusan produk; sebaliknya, jika rasio gas-padat terlalu besar, tidak hanya akan membuang energi, tetapi juga menurunkan kinerja dispersi bahan tertentu.<\/p>\n Saat menggiling bahan keras, persyaratan ukuran partikel bahan pakan juga lebih ketat. Untuk bubuk titanium, bahan kalsinasi yang dihancurkan harus dikontrol pada 100~200 mesh; penggilingan bahan perawatan permukaan umumnya 40 ~ 70 mesh, tidak lebih dari 2 ~ 5 mesh.<\/p>\n Pada suhu tinggi, laju aliran gas dalam fluida kerja meningkat. Ambil udara sebagai contoh. Kecepatan kritis pada suhu kamar adalah 320 m\/s. Ketika suhu naik ke 480 , kecepatan kritis dapat ditingkatkan menjadi 500 m\/s, dan energi kinetik juga meningkat 150%. Efeknya menguntungkan.<\/p>\n Tekanan hidrolik kerja adalah parameter utama yang menghasilkan laju aliran jet dan mempengaruhi kehalusan penggilingan. Secara umum, semakin tinggi tekanan kerja dan semakin cepat kecepatan kerja, semakin besar energi kinetik, yang terutama tergantung pada persyaratan grindability dan kehalusan material.<\/p>\n Selama proses penggilingan jet mill, jika bantuan penggilingan yang sesuai ditambahkan, tidak hanya efisiensi penggilingan yang dapat ditingkatkan, tetapi juga dispersibilitas produk dalam media dapat ditingkatkan.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Jet mill adalah jenis peralatan yang menggunakan energi aliran udara berkecepatan tinggi (300~500m\/s) atau uap super panas (300~400\u2103) untuk membuat bubuk bertabrakan, bertabrakan, dan bergesekan satu sama lain untuk membuatnya menggiling.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":83824,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[830],"tags":[1646,870],"class_list":["post-114663","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news","tag-efisiensi-penggilingan","tag-mill-aliran-udara"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114663","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=114663"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114663\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/83824"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=114663"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=114663"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=114663"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Faktor-faktor yang mempengaruhi efek penggilingan jet mill<\/h4>\n
\n
\n
\n
\n
\n