{"id":114663,"date":"2021-12-01T15:03:13","date_gmt":"2021-12-01T07:03:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/114663\/"},"modified":"2021-12-01T15:03:13","modified_gmt":"2021-12-01T07:03:13","slug":"apa-faktor-yang-mempengaruhi-efisiensi-penggilingan-jet-mill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/114663\/","title":{"rendered":"Apa faktor yang mempengaruhi efisiensi penggilingan jet mill?"},"content":{"rendered":"

Jet mill adalah jenis peralatan yang menggunakan energi aliran udara berkecepatan tinggi (300~500m\/s) atau uap super panas (300~400\u2103) untuk membuat bubuk bertabrakan, bertabrakan, dan bergesekan satu sama lain untuk membuatnya menggiling. Nosel menyemprotkan udara bertekanan tinggi atau udara panas bertekanan tinggi, dan kemudian mengembang dengan cepat untuk membentuk aliran udara berkecepatan tinggi. Karena gradien kecepatan yang besar di dekat nosel, sebagian besar penggilingan terjadi di dekat nosel. Frekuensi tumbukan antara partikel di ruang penggilingan jauh lebih tinggi daripada frekuensi tumbukan antara partikel dan dinding, yaitu, fungsi utama jet mill<\/a> adalah tumbukan antar partikel.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Kontrol ukuran partikel akhir produk oleh pabrik jet terutama tergantung pada ukuran partikel bahan baku, tekanan penghancuran, tekanan pengumpanan, kecepatan pengumpanan dan parameter lainnya. Hubungan logis antara perangkat penggilingan pneumatik dan parameter ini secara khusus: semakin kecil ukuran partikel bahan baku, semakin tinggi efisiensi penggilingan, sebaliknya, semakin besar ukuran partikel, semakin rendah efek penggilingan. Ketika tekanan penggilingan dan tekanan umpan konstan, mengurangi laju umpan akan membuat produk lebih halus, dan meningkatkan laju umpan akan membuat produk lebih kasar. Ketika laju umpan konstan, meningkatkan tekanan penggilingan, ukuran produk akan menjadi lebih halus, dan mengurangi tekanan penggilingan, produk akan menjadi lebih kasar.<\/p>\n

Oleh karena itu, kontrol ukuran partikel dicapai dengan menyesuaikan parameter dalam proses penggilingan jet mill untuk mencapai kehalusan penghancuran yang berbeda. Sebelum penghancuran, hubungan antara kecepatan makan dan tekanan harus ditentukan terlebih dahulu, dan kemudian parameter penghancuran yang sesuai harus ditentukan untuk memenuhi persyaratan yang berbeda. Persyaratan granularitas.<\/p>\n

Keuntungan dari pabrik jet adalah tidak menggiling polutan. Setelah penggilingan, kecepatan aliran udara supersonik terkompresi menurun dan volume meningkat. Ini adalah proses endotermik dan memiliki efek pendinginan pada material. Ini sangat cocok untuk penggilingan ultrafine. Pabrik jet menggunakan aliran udara supersonik untuk mempercepat kecepatan partikel, saling bertabrakan atau menggiling bahan untuk mencapai efek penggilingan.<\/p>\n

Untuk meningkatkan kecepatan tumbukan, sejumlah sub-nozel yang didistribusikan secara merata dipasang di sekitar nozzle utama untuk mempercepat partikel material di sekitar nozzle utama ke area pusat aliran utama. Nosel umpan terletak di tengah nosel utama, dan partikel terfluidisasi dapat langsung disedot ke tengah nosel utama untuk mencapai kecepatan tumbukan yang lebih tinggi.<\/p>\n

Saat ini, peralatan jet milling yang digunakan dalam industri meliputi: pelat datar, tabung sirkulasi, tipe target, tipe konveksi, tipe fluidized bed.<\/p>\n

Faktor-faktor yang mempengaruhi efek penggilingan jet mill<\/h4>\n

Hasil penelitian menunjukkan bahwa efek penggilingan jet mill dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti rasio gas-padat, ukuran partikel umpan, suhu fluida kerja, dan tekanan fluida kerja.<\/p>\n