mineral<\/a> non-logam yang paling banyak digunakan. Saat ini untuk pengisi dan pigmen mineral non-logam, seperti kalsium karbonat bubuk dan kalsium karbonat ringan, kaolin dan kaolin terkalsinasi, bedak, wollastonite, bubuk silika, manik-manik kaca, aluminium hidroksida dan magnesium oksida ringan, tanah liat, pigmen keramik dll., sebagian besar menggunakan proses modifikasi permukaan kering. Alasannya adalah proses kering yang sederhana, operasi yang fleksibel, investasi yang lebih sedikit dan penerapan yang baik dari pengubah.<\/p>\n <\/p>\n
Proses Basah<\/p>\n
Dibandingkan dengan proses kering, ia memiliki karakteristik dispersi yang baik dari pengubah permukaan dan pelapisan permukaan yang seragam, tetapi membutuhkan operasi dehidrasi (penyaringan dan pengeringan) berikutnya. Hal ini umumnya digunakan untuk pengubah permukaan organik yang larut dalam air atau terhidrolisis dan aplikasi di mana tahap depan penggilingan basah (termasuk penggilingan prima mekanik basah dan penggilingan kimia) dan tahap terakhir perlu dikeringkan, seperti kalsium karbonat ringan (terutama Modifikasi permukaan nano-kalsium karbonat), kalsium karbonat berat yang ditumbuk halus, aluminium hidroksida ultra-halus dan magnesium hidroksida, silika ultra-halus, dll., ini karena bubur yang dihasilkan setelah reaksi kimia tidak basah. Modifikasi permukaan metode juga perlu disaring dan dikeringkan, dan modifikasi permukaan dilakukan sebelum penyaringan dan pengeringan, yang juga dapat mencegah bahan membentuk aglomerasi keras setelah pengeringan dan meningkatkan dispersibilitasnya.<\/p>\n
Modifikasi pelapisan presipitasi anorganik juga merupakan proses modifikasi basah. Ini mencakup proses atau proses seperti pulping, hidrolisis, reaksi pengendapan dan pencucian selanjutnya, dehidrasi, kalsinasi atau pemanggangan.<\/p>\n
<\/p>\n
Proses Komposit<\/p>\n
Proses modifikasi senyawa pelapis mekanik\/kimia<\/p>\n
Proses penambahan pengubah permukaan dalam proses gaya mekanis atau penggilingan halus dan penggilingan ultra-halus, dan pelapisan kimia permukaan partikel sekaligus mengurangi ukuran partikel bubuk. Karakteristik dari proses modifikasi permukaan komposit ini adalah dapat menyederhanakan proses, dan beberapa pengubah permukaan juga memiliki tingkat bantuan penggilingan tertentu, yang dapat meningkatkan efisiensi penghancuran sampai batas tertentu.<\/p>\n
Kerugiannya adalah suhu tidak mudah dikontrol; Selain itu, karena partikel terus menerus dihancurkan selama proses modifikasi, permukaan baru dihasilkan, dan pelapisan partikel sulit untuk seragam. Metode penambahan pengubah permukaan harus dirancang untuk memastikan pelapisan yang seragam dan tinggi. Selain itu, jika pembuangan panas dari peralatan penghancur tidak baik, kenaikan suhu lokal yang berlebihan selama aksi gaya mekanik yang kuat dapat menguraikan bagian dari pengubah permukaan. atau menghancurkan struktur molekul.<\/p>\n
<\/p>\n
Reaksi presipitasi anorganik \/ proses modifikasi komposit pelapis kimia<\/p>\n
Setelah modifikasi reaksi pengendapan, dilakukan modifikasi pelapisan kimia permukaan, yang pada dasarnya merupakan proses modifikasi komposit anorganik\/organik. Proses modifikasi komposit ini telah banyak digunakan dalam modifikasi permukaan komposit titanium dioksida, yaitu berdasarkan pengendapan dan pelapisan film SiO2 atau Al2O3, TiO2\/SiO2 atau Al2O3 diperlakukan dengan titanat, silan dan pengubah permukaan organik lainnya. Permukaan partikel komposit dimodifikasi dengan pelapisan organik.<\/p>\n
<\/p>\n
Proses modifikasi komposit pelapisan fisik \/ pelapisan kimia<\/p>\n
Proses modifikasi kimia organik permukaan setelah pelapisan fisik partikel, seperti pelapisan atau pelapisan logam.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Proses modifikasi permukaan bervariasi sesuai dengan metode modifikasi permukaan, peralatan dan metode persiapan bubuk.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":116838,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[830],"tags":[],"class_list":["post-116854","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/116854","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=116854"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/116854\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/116838"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=116854"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=116854"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=116854"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/powder-surface-modification.jpeg\")
<\/p>\n