{"id":119604,"date":"2022-11-07T13:31:39","date_gmt":"2022-11-07T05:31:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/119604\/"},"modified":"2022-11-07T13:31:39","modified_gmt":"2022-11-07T05:31:39","slug":"pengaruh-pengisi-mika-yang-dimodifikasi-pada-sifat-antikorosi-pelapis-uv-cured","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/119604\/","title":{"rendered":"Pengaruh Pengisi Mika yang Dimodifikasi pada Sifat Antikorosi Pelapis UV Cured"},"content":{"rendered":"

\"\"<\/p>\n

Sebagai bagian penting dari lapisan anti korosi, pengisi anti korosi adalah salah satu faktor penentu yang mempengaruhi ketahanan korosi lapisan. Dibagi dari mekanisme aksi, pengisi anti-korosi terutama mencakup pengisi anti-korosi aktif, pengisi anti-korosi korban dan pengisi anti-korosi pelindung. Di antara mereka, pengisi anti-korosi pelindung seperti tanah liat, boron nitrida, mika, dll., pengisi ini tidak akan bereaksi dengan media korosif, dan struktur pipihnya yang unik dapat membentuk lapisan penghalang padat berlapis-lapis, yang secara efektif mencegah penetrasi media korosif dan memberikan lapisan yang baik untuk lapisan. Efek anti korosi, sehingga telah banyak digunakan.<\/p>\n

Sebagai mineral<\/a> silikat, mika memiliki ketahanan asam dan alkali yang sangat baik, tahan panas dan stabilitas kimia. Struktur granular dan lamelar kristal ultra-halus alami memungkinkan mika diproses dengan mudah menjadi bubuk ultra-halus bersisik. Ketebalan lamela dapat dikontrol di bawah 1 m, yang sulit dicapai dengan serpihan sintetis buatan seperti serpihan kaca dan serpihan baja tahan karat. Ini adalah pengisi anti-korosi yang ideal, sehingga telah menerima banyak perhatian.<\/p>\n

Pengaruh pengaruh ukuran bahan pengisi mika terhadap perilaku difusi air dalam pelapis epoksi dieksplorasi dengan metode massa dan metode impedansi elektrokimia, dan terbukti bahwa ukuran mika yang sesuai dapat secara efektif menghalangi penetrasi molekul air; Meng dkk. Setelah modifikasi, lapisan resin epoksi yang dimodifikasi mika disiapkan, dan perilaku kegagalan lapisan di bawah aksi tekanan hidrostatik bolak-balik laut (AHP) dieksplorasi. Ditemukan bahwa modifikasi permukaan dapat secara efektif meningkatkan dispersi mika dalam lapisan.<\/p>\n

Mika digunakan sebagai pengisi anti korosi, dispersan anionik BYK-111 terdiri dari bagian rantai hidrokarbon non-polar bermuatan negatif dan gugus hidrofilik polar, dan senyawa garam alkoxyammonium bermuatan positif non-polar digunakan Berbagai jenis bahan pembasah dan pendispersi, seperti BYK-180, polimer jenis garam ester fosfat BYK-145, dan kopolimer blok berat molekul tinggi BYK-168 yang mengandung kelompok afinitas pigmen, memodifikasi permukaan mika. Dan mengontrol jumlah mika yang ditambahkan untuk mengeksplorasi efek pengisi mika pada tingkat curing, tingkat curing, adhesi, kekerasan dan sifat lainnya dan kinerja anti-korosi dari pelapis yang diawetkan dengan cahaya. Hasilnya menunjukkan bahwa:<\/p>\n

(1) Penambahan bahan pengisi mika memiliki pengaruh yang kecil terhadap derajat light curing dan curing rate; penambahan mika dapat meningkatkan daya rekat coating<\/a>, dari level 1 sampai level 0, dampak terhadap kekerasan coating tergantung pada jumlah mika pada coating. tingkat dispersi;<\/p>\n

(2) Mika yang tidak dimodifikasi memiliki dispersibilitas yang buruk dalam lapisan dan mudah menggumpal. Tidak hanya tidak dapat meningkatkan ketahanan korosi pada lapisan, tetapi juga akan menyebabkan sejumlah besar cacat pada lapisan dan mempercepat terjadinya korosi; berbagai jenis pembasahan dan pendispersi digunakan. Modifikasi permukaan mika oleh agen dapat sangat meningkatkan dispersibilitas mika dalam lapisan, sehingga meningkatkan kinerja anti-korosi dari lapisan yang disembuhkan dengan cahaya yang dibangun.<\/p>\n

(3) Kopolimer blok berat molekul tinggi amfifilik BYK-168 agen pembasah dan pendispersi (kopolimer blok berat molekul tinggi yang mengandung kelompok afinitas pigmen) memiliki efek modifikasi terbaik pada pengisi mika, 30% Jumlah penambahan mika yang dimodifikasi adalah jumlah penambahan yang optimal, dan lapisan photocurable yang disiapkan tahan terhadap semprotan garam netral selama lebih dari 1000 jam.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Sebagai bagian penting dari lapisan anti korosi, pengisi anti korosi adalah salah satu faktor penentu yang mempengaruhi ketahanan korosi lapisan.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":119588,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[830],"tags":[],"class_list":["post-119604","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/119604","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=119604"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/119604\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/119588"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=119604"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=119604"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=119604"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}