{"id":126757,"date":"2023-04-10T15:58:34","date_gmt":"2023-04-10T07:58:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/126757\/"},"modified":"2023-04-10T15:58:35","modified_gmt":"2023-04-10T07:58:35","slug":"teknologi-penggilingan-halus-kering-diterapkan-di-bidang-kimia-pertanian","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/126757\/","title":{"rendered":"Teknologi penggilingan halus kering diterapkan di bidang kimia pertanian"},"content":{"rendered":"

\"\"<\/p>\n

Proses produksi
\nAlasan mengapa produsen pestisida mengembangkan komponen dan bentuk sediaan tertentu adalah agar bahan aktif tersebut efektif dalam mengurangi faktor-faktor yang tidak menguntungkan bagi pertumbuhan tanaman (seperti hama, gulma atau jamur… ). Oleh karena itu, agen pelindung tanaman dapat dikatakan pada dasarnya merupakan campuran dari berbagai bahan. Bahan-bahan ini pada dasarnya dapat diringkas menjadi tiga kategori:
\nbahan aktif dalam formulasi.<\/p>\n

Pengisi untuk mengencerkan zat aktif, seperti tanah liat, bedak, kaolin<\/a> atau silika.
\nPembantu dan aditif untuk meningkatkan kualitas formulasi (misalnya stabilisator, bahan pembasah, bahan pelindung, penghilang busa, dll.)
\nDalam proses produksi pestisida, langkah pertama adalah pemberian pakan dan pencampuran; langkah kedua adalah penggilingan. Melalui berbagai jenis peralatan penggilingan seperti yang ditunjukkan di bawah ini, partikel bahan campuran digiling dan disebarkan hingga kehalusan target untuk memenuhi persyaratan aplikasi. Setelah digiling, ia melewati proses pengayakan untuk mencegah kemungkinan partikel yang terlalu besar. Akhirnya, aditif atau pengisi yang tidak perlu ditumbuk ditambahkan, dan pencampuran dispersif dilakukan lagi.<\/p>\n

Alasan mengapa partikel pestisida harus berupa partikel sangat halus dan distribusi ukuran partikel yang sempit:
\nSemakin halus partikel bahan aktifnya, semakin kuat aksinya, yang berarti jumlah yang lebih kecil dapat digunakan untuk mencapai efek obat yang sama. Berikut adalah faktor keamanan, lingkungan dan ekonomi:
\nMengurangi efek toksik pada orang-orang di area semprotan.
\nMengurangi polusi terhadap lingkungan.
\nKurangi biaya produksi pestisida dan tingkatkan keuntungan dengan mengurangi jumlah bahan aktif paling mahal yang digunakan dalam formulasi.<\/p>\n

Distribusi ukuran partikel yang sempit memfasilitasi penyederhanaan langkah-langkah aplikasi pestisida:
\nSerbuk didispersikan dalam air sebelum diaplikasikan pada tanaman. Semakin halus partikelnya, semakin stabil suspensi dan tidak terjadi pengendapan selama penanganan.
\nDalam proses penyemprotan pestisida, secara efektif mengurangi masalah partikel besar yang menyumbat nosel sistem penyemprotan.<\/p>\n

Pabrik dampak mekanis dapat digunakan untuk penggilingan halus bahan keras lunak hingga sedang. Kisaran kehalusan tipikal untuk ukuran partikel median adalah 20 hingga 500 \u03bcm. Kecepatan periferal adalah 25 hingga 150 m\/s. NETZSCH juga dapat menyediakan model lain dengan metode counter-rotating dan kecepatan hingga 250 m\/s. Aliran udara tergantung pada jenis rotor, sehingga memastikan penggilingan dengan suhu stabil. Rotor dipasang secara horizontal dan segel poros adalah tipe labirin non-kontak karena kecepatan poros yang tinggi.<\/p>\n

CSM pabrik mekanik dengan fungsi perataan
\nJenis grading mill ini menawarkan kemungkinan untuk mencapai fungsi penggilingan dan grading secara bersamaan dalam satu sistem. Pengklasifikasi CSM adalah kombinasi dari pengklasifikasi dampak halus dan pengklasifikasi roda pemandu. Digerakkan oleh dua motor independen, satu untuk cakram gerinda dan yang lainnya untuk roda pengklasifikasi, CSM dapat dengan tepat menyesuaikan kecepatan roda pengklasifikasi untuk memperoleh berbagai kehalusan produk akhir dari d97=9\u03bcm hingga 200\u03bcm. Dengan memanfaatkan bentuk geometris impeler pengklasifikasi dan segel udara celah antara roda pengklasifikasi dan penutup atas mesin, kontrol yang tepat dari batas atas ukuran partikel bahan gerinda dipastikan, sehingga mencapai klasifikasi halus .<\/p>\n

Fluidized bed jet mill<\/a> cocok untuk penggilingan ultra-halus bahan dengan berbagai kekerasan (lunak hingga sangat keras). Di area penggilingan, partikel didorong oleh aliran udara berkecepatan tinggi untuk bertabrakan dan menggiling satu sama lain, tanpa bagian penggilingan tambahan, dan pengklasifikasi dinamis mengontrol ukuran partikel maksimum. Kecepatan udara di outlet nozzle di ruang gerinda bisa mencapai 500 hingga 600 m\/s. Karena energi penggilingan yang tinggi dan kecepatan impak yang dapat dihasilkan di fluidized bed, dimungkinkan untuk mencapai kehalusan D50 1 hingga 5 \u03bcm.<\/p>\n

Karena fitur struktural ini, pabrik jet memiliki fitur yang sangat menarik: tidak ada kenaikan suhu di ruang penggilingan selama proses penggilingan. Alasannya adalah panas yang dihasilkan ketika partikel bertabrakan satu sama lain diimbangi oleh fenomena pendinginan gas terkompresi yang diperluas, sehingga suhu di ruang penggilingan tetap konstan, dan molekul zat aktif tidak akan hancur.<\/p>\n

Sebagai produsen mesin, ALPA telah mengabdikan dirinya untuk merancang peralatan dan sistem gerinda, dan mesin memiliki banyak desain yang nyaman untuk perawatan pelanggan. Desain penutup atas dengan rakitan roda gradasi dapat dibuka penuh, bentuk rongga yang berputar, dan pintu perawatan yang dipilih dengan tepat memudahkan pengguna untuk mengakses komponen internal. Ini terbuat dari baja tahan karat, dipoles halus, dan memiliki katup pembuangan di bagian bawah penggiling sehingga dapat dibersihkan dengan air agar mudah dibersihkan.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Karena fitur struktural ini, pabrik jet memiliki fitur yang sangat menarik: tidak ada kenaikan suhu di ruang penggilingan selama proses penggilingan.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":126322,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[844],"tags":[],"class_list":["post-126757","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-berita-industri-id"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/126757"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=126757"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/126757\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/126322"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=126757"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=126757"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=126757"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}