![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Pigment-powder-1-1024x768.jpeg\")
<\/p>\n<\/p>\n
Ukuran partikel merupakan salah satu indikator penting pigmen. Umumnya partikel pigmen diharuskan memiliki bentuk fisik yang stabil, ukuran partikel yang seragam, dan dispersi yang baik, tanpa aglomerasi atau pengendapan.<\/p>\n
Pigmen oksida besi merupakan pigmen dengan dispersi yang baik, ketahanan cahaya yang sangat baik, dan tahan cuaca. Ini terutama mengacu pada empat jenis pigmen pewarna besi oksida merah, besi kuning, besi hitam dan besi coklat berdasarkan oksida besi. Diantaranya, besi oksida merah adalah yang utama.
\nPigmen oksida besi yang diendapkan (basah) sangat halus, tetapi selama proses filtrasi dan pengeringan, karena faktor-faktor seperti gaya van der Waals, ikatan hidrogen, muatan, dll., agregat mikro berkumpul menjadi agregat besar dan tidak dapat langsung digunakan. dalam pelapis kelas atas. Untuk pewarnaan, diperlukan penghancuran yang sangat halus. Penggilingan jet menggunakan energi aliran udara berkecepatan tinggi atau uap super panas untuk menggiling material padat dengan sangat halus. Ini adalah salah satu metode penggilingan ultrahalus yang paling umum digunakan.<\/p>\n
Saat ini, dalam industri produksi pigmen, cakupan penerapan penghancuran aliran udara menjadi semakin luas, yang terutama disebabkan oleh dua faktor berikut:<\/p>\n
Pertama, keamanan penghancuran mekanis buruk, karena jika logam keras jatuh pada gigi mekanis yang berputar dengan kecepatan tinggi, akan mudah menimbulkan nyala api terbuka, yang sangat berbahaya di bengkel produksi pigmen berdebu, tetapi penghancuran aliran udara tidak terjadi. pertanyaan ini;<\/p>\n
Kedua, penghancuran aliran udara termasuk dalam penghancuran ultra-halus. Dalam produksi beberapa pigmen khusus, diperlukan kehalusan pigmen yang lebih tinggi.<\/p>\n
1. Pigmen besi oksida<\/p>\n
Selama proses penyaringan dan pengeringan pigmen oksida besi, karena gaya van der Waals, ikatan hidrogen, muatan dan faktor lainnya, agregat mikro berkumpul menjadi agregat besar, yang tidak dapat dipisahkan melalui aksi mekanis umum. Menggunakan fluidized bed atau jet mill<\/a> tipe cakram untuk memproses pigmen oksida besi, kehalusan Hagermann dapat mencapai: besi oksida merah 5,5 hingga 7,0, semakin gelap warnanya, semakin baik kehalusannya; besi oksida kuning 7,5; oksida besi hitam 7.0 .<\/p>\n Setelah penghancuran ultra-halus, pigmen oksida besi didepolimerisasi dari agregat besar menjadi agregat kecil. Saat memproduksi cat, hanya dibutuhkan proses pengadukan berkecepatan tinggi dalam waktu singkat untuk mencapai kehalusan yang dibutuhkan, sehingga menghemat biaya dan ukuran pigmen yang kecil. Agregat tersebut sulit untuk dikasar menjadi agregat besar, sehingga menjamin kualitas cat.<\/p>\n 2. Pigmen ferit mangan hitam tahan suhu tinggi<\/p>\n Partikel halus pigmen ferit mangan yang telah dilapisi permukaan, dimodifikasi permukaan, dikeringkan, dan dihaluskan akan diflokulasi lagi menjadi partikel kasar dengan derajat yang berbeda-beda, dan tidak dapat secara efektif menggunakan sifat pigmen ferit mangan.<\/p>\n Setelah pemrosesan dalam dan penggilingan menggunakan fluidized bed atau jet mill<\/a> tipe cakram, kehalusan pigmen ferit mangan Hagermann kira-kira 7 hingga 7,5. Ia memiliki dispersi yang baik dan dapat memainkan sifat optik dan pigmennya secara penuh.<\/p>\n 3. Pigmen keramik coklat<\/p>\n