{"id":131566,"date":"2024-04-10T14:01:51","date_gmt":"2024-04-10T06:01:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/131566\/"},"modified":"2024-04-10T14:01:51","modified_gmt":"2024-04-10T06:01:51","slug":"konduktivitas-termal-bahan-antarmuka-termal-berhubungan-dengan-bahan-pengisi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/131566\/","title":{"rendered":"Konduktivitas termal bahan antarmuka termal berhubungan dengan bahan pengisi"},"content":{"rendered":"

\"\"<\/p>\n

Bahan antarmuka termal tidak hanya banyak digunakan untuk pembuangan panas peralatan elektronik, tetapi juga memiliki permintaan yang meningkat dalam komunikasi 5G, kendaraan energi baru, dll. Selain itu, bahan tersebut juga memiliki prospek penerapan yang luas di bidang peralatan militer dan ruang angkasa.<\/p>\n

Sebagai jenis bahan konduktif termal, konduktivitas termal secara alami merupakan indikator teknis terpenting dari bahan antarmuka termal. Bahan antarmuka termal yang umum digunakan sebagian besar adalah jenis pengisi, yang sebagian besar dibuat dengan mengisi matriks polimer dengan pengisi konduktivitas termal yang tinggi.<\/p>\n

Biasanya, konduktivitas termal yang melekat pada matriks polimer relatif rendah (sekitar 0,2W\/(m\u00b7K)). Oleh karena itu, konduktivitas termal bahan antarmuka termal sering kali ditentukan oleh pengisi.<\/p>\n

 <\/p>\n

Jenis yang berbeda memiliki konduktivitas termal yang berbeda<\/p>\n

Pengisi konduktif termal yang umum digunakan dapat dibagi menjadi: pengisi konduktif termal logam, pengisi konduktif termal bahan karbon, dan pengisi konduktif termal anorganik.<\/p>\n

Logam memiliki konduktivitas termal yang baik dan konduktivitas termal yang tinggi, sehingga merupakan pengisi konduktif termal yang umum digunakan. Pengisi konduktif termal logam yang umum digunakan terutama meliputi bubuk emas, bubuk perak, bubuk tembaga, bubuk aluminium, bubuk seng, bubuk nikel, dan paduan titik leleh rendah.<\/p>\n

Bahan karbon umumnya memiliki konduktivitas termal yang sangat tinggi, bahkan lebih baik daripada bahan pengisi logam. Konduktivitas termal yang melekat pada pengisi karbon yang ditambahkan adalah salah satu parameter terpenting yang menentukan konduktivitas termal komposit polimer berbasis karbon. Bahan karbon yang umum digunakan termasuk grafit, tabung nano karbon, graphene, grafit diperluas, serat karbon dan karbon hitam. Diantaranya, tabung nano karbon memiliki konduktivitas termal 3100-3500W\/(m\u00b7K) dan graphene memiliki konduktivitas termal 2000-5200W\/(m\u00b7K), menjadikannya kandidat yang menjanjikan untuk aplikasi manajemen termal.<\/p>\n

Pengisi keramik tidak hanya memiliki konduktivitas termal yang baik, tetapi juga memiliki konduktivitas listrik yang relatif rendah. Saat ini bahan pengisi yang paling banyak digunakan. Pengisi keramik yang umum digunakan terutama mencakup oksida dan nitrida. Oksida termasuk Al2O3, ZnO, MgO, dll.; nitrida meliputi: AlN, BN, dll.<\/p>\n

 <\/p>\n

Bentuk berbeda, konduktivitas termal berbeda<\/p>\n

Pengisi konduktif termal tersedia dalam berbagai bentuk seperti bulat, tidak beraturan, berserat, dan bersisik. Dibandingkan dengan material berdimensi nol, material satu dimensi (seperti tabung nano karbon, serat karbon, dll.) dan material dua dimensi (seperti graphene, boron nitrida heksagonal, alumina bersisik, dll.) dengan rasio aspek sangat tinggi dapat digunakan di Area kontak yang lebih besar yang terbentuk antara pengisi menyediakan jalur yang lebih luas untuk transmisi fonon, mengurangi ketahanan termal kontak antarmuka, dan kondusif untuk pembangunan jaringan konduktif termal dalam sistem. Namun, karena pengisi berbentuk bola tidak menyebabkan peningkatan viskositas yang tajam pada tingkat pengisian yang tinggi, pengisi tersebut paling banyak digunakan dalam industri.<\/p>\n

 <\/p>\n

Ukuran berbeda, konduktivitas termal berbeda<\/p>\n

Ukuran pengisi konduktif termal juga mempunyai dampak signifikan terhadap konduktivitas termal komposit konduktif termal.<\/p>\n

Jika bahan pengisi berukuran tunggal dan jumlah pengisiannya sama, maka konduktivitas termal komposit yang diisi dengan bahan pengisi ukuran partikel besar cenderung lebih tinggi dibandingkan dengan komposit yang diisi dengan bahan pengisi ukuran partikel kecil. Hal ini karena kontak antarmuka antar partikel besar lebih sedikit. Ketahanan termal antarmuka rendah. Namun, ukuran partikel tidak boleh terlalu besar, jika tidak, pengisi tidak dapat membentuk kemasan yang rapat, sehingga tidak kondusif bagi pembentukan jalur konduktif termal.<\/p>\n

Tingkat modifikasi permukaan yang berbeda memiliki konduktivitas termal yang berbeda<\/p>\n

Untuk mengatasi masalah ketahanan termal antarmuka, fungsionalisasi kimia permukaan bahan pengisi dianggap sebagai metode yang efektif. Fungsionalisasi kimia permukaan pengisi dapat membentuk jembatan kovalen yang meningkatkan adhesi antar muka dan meminimalkan hamburan fonon antar muka dengan menghubungkan antarmuka partikel-resin dan partikel-partikel. Untuk meningkatkan konduktivitas termal komposit polimer, perawatan permukaan telah diterapkan pada pengisi yang berbeda seperti nanotube boron nitrida, graphene, dll.<\/p>\n

Kemurnian berbeda dan konduktivitas termal berbeda<\/p>\n

Kotoran dalam pengisi tidak hanya akan mempengaruhi sifat listrik bahan antarmuka termal, namun juga memiliki dampak tertentu pada kinerja proses.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Sebagai jenis bahan konduktif termal, konduktivitas termal secara alami merupakan indikator teknis terpenting dari bahan antarmuka termal.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":131546,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[844],"tags":[],"class_list":["post-131566","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-berita-industri-id"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/131566","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=131566"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/131566\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/131546"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=131566"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=131566"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=131566"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}