유동층 제트밀의 생산효율에 영향을 미치는 요인


유동층 제트 밀은 건식 밀에서 구조가 간단하고 연속적인 공급 및 배출을 실현할 수 있습니다. 재료를 너무 가늘거나 두껍게 만들지 않습니다. 적합한 크기의 재료만 사용할 수 있습니다. 지속적으로 적시에 공급되며 입자 크기 분포가……

코팅에 탄산칼슘 적용


탄산칼슘은 무독성, 무취, 무자극 백색 분말로 가장 널리 사용되는 무기 충전재 중 하나입니다. 탄산칼슘은 중성이며 기본적으로 물에는 용해되지 않지만 산에는……

세라믹 라이닝 제트 밀은 재료 접착 문제를 해결합니다.


특수 재료 특성으로 인해 일부 재료는 파쇄 과정에서 부착되어 막힘 또는 응집을 일으켜 파쇄 작업에 상당한 문제를 일으킬 수 있습니다. 장기간의 경험 축적과 지속적인 혁신과 개선 끝에 세라믹 라이닝 제트 밀은 재료 접착 현상을 위해 특별히……

중질 탄산칼슘과 경질 탄산칼슘의 차이점


일반적으로 석회석, 석재 분말, 대리석 및 방해석으로 알려진 탄산 칼슘은 알칼리성이며 기본적으로 물에는 용해되지 않지만 산에는 용해되는 화학식 CaCO3의 화합물입니다. 지구상에서 흔히 볼 수 있는 물질입니다. 아라고나이트, 방해석, 백악, 석회암, 대리석, 석회화 및 기타 암석에…

제트밀의 안전한 운전을 위한 주의사항


제트 밀은 화학 및 광업에서 새로운 에너지 원, 고분자 재료, 금속, 초경 재료, 의약품 및 식품 등에 이르기까지 분말 산업에서 점점 더 대중화되고 있습니다. 희토류, 자성 재료, 세라믹 재료, 내화 재료, 및 발광 반사 재료는 모두 제트 밀링에……

활석의 주요 응용 분야


탤크는 탄산칼슘에 이어 플라스틱의 충전재로 연간 20만톤 이상 적용되고 있다. 탈크의 물리적, 화학적 특성이 일부 더 이해됨에 따라 그 적용 범위와 수가 급격히 증가하고……

분말 표면 개질 시 주의해야 할 문제


분말 표면 개질은 물리적, 화학적, 기계적 및 기타 방법을 사용하여 분말 재료의 표면 또는 계면을 처리하고 분말 재료 표면의 화학적 특성을 의도적으로 변경하여 현대 신재료, 새로운 공정 및 새로운 기술. 필요. 분말 가공, 재료 가공, 재료 특성, 화학 물질 및 기계를 통합하는 새로운…

미네랄 필러와 코팅에서의 역할


충전재는 충전재라고도 하며 충전을 위해 재료(플라스틱, 고무, 종이, 페인트 등)에 첨가되는 재료 유형입니다. 비용을 절감하고 성능을 향상시키며 재료의 공정 특성을 개선할 수……

공기분류기 조기선정 시 주의할 점


제트분류기는 분체의 입도를 제어하는 ​​제트밀의 핵심 장비입니다. 또한 강력한 적용 효과가 있으며 모든 생활 영역에서 활용률이 매우 높습니다. 많은 고객이 구매하기 전에 공기 분류기에 따라 어떤 표준을 선택해야하는지 모르고 공기 분류기 장비가 어떤 성능에 따라 우수한 성능을 가지고…

고무, 플라스틱 및 코팅 분야의 실리카 적용


실리카는 자연에서 널리 발견되며 세라믹, 유리 및 기타 비금속 제품의 주성분입니다. 특히 초미세 실리카는 입자 크기가 작아 비표면적이 크고 표면 흡착력이 강하며 표면 에너지가 크며 화학적 순도가 높으며 분산 성능이 우수하며 내열성, 전기 저항 등이……

불활성 가스 보호 제트 밀의 안전성이 주요 특징입니다.


불활성 가스 차폐 제트 밀은 금속 분말, 쉽게 산화되는 원료, 가연성 및 폭발성 원료, 제약 초미세 분말 및 기타 산업 및 불활성 가스 보호가 필요한 원료에 사용됩니다. 일반적인 재료는 코발트 분말, 텅스텐 분말, 철 분말, 니켈 분말, 탄탈륨 분말, 셀레늄 분말, 미세 구형 알루미늄…

초음속 제트밀의 발전 방향은 무엇입니까?


현재 분말 조립 기술의 발전 추세는 대규모 장비, 소형 구조, 첨단 가공 기술, 다양한 기능, 고효율 및 제어 시스템의 자동화 방향으로 가고 있습니다.과학 기술의 발전과 기술의 발전으로 대규모 생산 장비의 장점이 점점 더 분명해졌습니다. 동시에 CAD/CAM 기술과 정밀 응력 해석…