초미세 연삭기의 고장을 피하는 방법은 무엇입니까?
초미세 분쇄기 등의 분쇄 장비는 사용상의 다양한 고장이 불가피하며, 시공 과정에서 분쇄 작업 중 우발적으로 초미세 분쇄기가 파손되면 전체 공정의 원인이 됩니다. 이 과정은 생산을……
제트 밀의 에너지 소비를 줄이는 방법
제트 밀의 장점은 연삭 후 재료가 오염을 일으키지 않는다는 것입니다. 연삭 후 압축된 고속 기류 속도가 감소하고 부피가 증가합니다. 그것은 열 흡수 과정에 속하며 재료에 냉각 효과가 있습니다. 특히 초미세 연삭에 적합합니다. 제트 밀은 고속 기류를 사용하여 입자 생성 속도를…
제약 초미세 연삭에서 제트 밀의 중요성은 무엇입니까?
제약 산업에는 입자 크기가 다른 많은 원료가 있습니다. 이러한 원료가 다음 단계에서 처리될 때 분말의 입자 크기가 다르고 밀도가 고르지 않아 유동성이 떨어지고 적층이 용이합니다. 초미세 분쇄는 큰 고체 물질을 적절한 정도의 미세 분말로 만드는 작업 공정입니다.……
불활성 가스 차폐 가스 흐름 분류기의 특성은 무엇입니까
불활성 가스 차폐 가스 흐름 분류기는 불활성 분위기 가스(질소, 아르곤, 이산화탄소 등) 순환 보호를 사용하여 가연성, 폭발성 및 쉽게 산화되는 특수 물질의 분류 요구 사항을 위해 개발된 폐쇄형 가스 흐름 분류 시스템입니다. 시스템은 주로 폐쇄 공급 시스템, 기류 분류 시스템, 가스…
이산화티타늄 생산에 제트밀 적용
안료로 사용되는 이산화티타늄은 광학적 특성이 우수하고 화학적 특성이 안정적입니다. 이산화티타늄은 입자 크기, 입자 크기 분포 및 순도에 대한 요구 사항이 매우……
그라인더의 출력에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
연삭을 위해 그라인더를 사용할 때 출력은 주로 완제품의 입자 크기, 재료의 경도, 재료의 습도, 재료의 조성, 점도와 같은 요인의 영향을 받는 많은 요인의 영향을……
첨단 세라믹 재료의 특성 및 응용 – 탄화규소 섬유
고급 세라믹은 고온 저항, 고강도 및 강성, 상대적으로 가벼운 무게, 내식성 등의 우수한 특성을 갖지만 고유한 아킬레스건 뒤꿈치인 취성을 갖고 있습니다. 고강도, 고탄성률의 연속 세라믹 섬유와 매트릭스 복합재의 사용은 세라믹의 인성과 신뢰성을 향상시키는 효과적인……
백운석 분말의 적용
백운석은 철 백운석과 망간 백운석을 포함하는 탄산염 광물입니다. 그것의 결정 구조는 방해석과 같으며 종종 능면체 형태입니다. 차가운 묽은 염산에 노출되면 거품이 천천히 나타납니다. 일부 백운석은 음극선 조사에서 주황색-적색 빛을 방출합니다. 백운석은 백운석과 백운석 석회암의 주요 광물…
한약용 초미세 분쇄 장비 선택
초미세 연마는 일반적으로 재료 입자를 3mm 이상 10~25μm 이하로 분쇄하는 공정을 말합니다. 초미세 분쇄 후 한약재는 다음과 같은 장점이 있습니다. 약의 생체 이용률 향상, 약의 용해도 향상, 약의 성능 향상, 약의 복용량 감소, 자원 절약, 준비 기술 향상, 가공 중 오염이…
많은 산업 분야에서 제트 밀의 고효율 및 고정밀 연삭 기능이 활용되었습니다.
제트 밀링은 고체의 응집력을 극복하고 3mm에서 1-45μm 이상의 재료 입자를 분쇄하기 위해 분쇄하기 위해 기계적 또는 유체역학적 방법을 사용합니다. 현대 과학 기술의 발전에 적응하는 첨단 소재 가공입니다. 기술. 초미세 제트밀 생산 라인은 그라인더, 사이클론 분리기, 펄스 집진기,…
제트 밀의 성능 매개변수에 영향을 미치는 요인
제트 밀의 성능에 영향을 미치는 요인에는 구조적 매개변수와 공정 매개변수가 포함됩니다. 구조적 매개변수는 노즐 구조 및 그레이딩 장비 선택을 포함하여 기계 자체의 다양한 매개변수를 나타냅니다. 공정 매개변수는 공급 크기 제어, 공급 속도 제어, 고압 작동 유체 선택 및 입자 크기…