분말 표면 개질 기술에 대해
분말 표면 개질은 물리적, 화학적, 기계적 및 기타 방법을 사용하여 분말 재료의 표면 또는 계면을 처리하고 분말 재료 표면의 화학적 특성을 의도적으로 변경하여 현대 신재료, 새로운 공정 및 새로운 기술. 필요. 분말가공, 재료가공, 재료물성, 약품, 기계 등을 융합한……
코팅에 비금속 광물 충전제 적용
코팅은 액체(점성 액체) 또는 분말 물질입니다. 건조 및 응고하여 물체 표면에 단단한 피막을 형성할 수 있습니다. 접착력이 좋고 물체의 표면을 고르게 덮을 수 있습니다. 안료를 포함하는지 여부에 관계없이 일반적으로……
초미립자의 10가지 특징
일반적으로 입자 크기가 1μm 미만인 분말을 초미세 분말로 정의합니다. 초미세분말은 원래의 고체나 굵은 입자와는 다른 표면효과와 부피효과를 가지며 광학, 전기, 자기, 열, 촉매, 역학 등의 성질을……
회색 칼슘 분말, 경질 칼슘 및 나노 탄산 칼슘의 관계
리노베이션을 하신 분들은 퍼티 파우더가 벽 처리에 없어서는 안될 필수품이라는 사실을 아셔야 합니다. 벽 보수 및 레벨링에 사용되는 모재의 일종으로 다음 단계의 장식(벽지 칠 및 붙이기)을 위한 좋은 기초가 될 수 있으며 퍼티 분말의 주성분은 회색 칼슘 분말과 탄산 칼슘입니다. 오늘은…
분말의 관점에서 볼 밀을 봅니다.
볼 밀은 분쇄 후 재료를 분쇄하는 핵심 장비입니다. 볼 밀은 산업 생산에 널리 사용되는 고미세 연삭기 중 하나입니다. 다양한 광석 및 기타 재료의 분쇄에 적합하며 광물 가공, 건축 자재 및 화학 산업에서 널리……
녹색 환경 보호에 전념하는 ALPA는 이중 탄소 코드를 보유하고 있습니다.
경제와 사회의 지속적인 발전과 함께 환경 보호 문제는 점차 사람들의 시야에 들어오고 있습니다. 푸른 산과 푸른 산은 금산과 은산이다. 제15차 유엔 총회 총회, 유엔 생물다양성 정상회의, 제12차 브릭스 정상회의, 기후 야망 정상 회담, 2020년 중앙경제공작회의에서 시진핑 주석은…
다양한 분야의 초미립자 적용
기능성 재료는 고분자 재료의 연구, 개발, 생산 및 응용 분야에서 가장 활발한 분야 중 하나이며 재료 과학에서 매우 중요한 위치를 차지합니다. 초미세분말은 기능성 물질의 일종일 뿐만 아니라 새로운 기능성 물질의 합성에 매우 중요한 역할을 하므로 응용 전망이 넓고 다양한 분야에서 응용…
분해성 플라스틱에 활석 및 탄산칼슘 적용
활석 분말 및 탄산 칼슘과 같은 비금속 광물 분말, 저렴한 가격, 환경 친화적 인, 충분한 원료, 고미도, 우수한 백색도, 쉬운 색상 매칭, 플라스틱 제품의 치수 안정성, 온도 저항, 강성을 향상시키고 플라스틱을 향상시킬 수 있습니다. 처리 성능……
볼 밀의 연삭 미디어 볼을 선택하는 방법은 무엇입니까?
볼 밀을 사용하는 동안 연삭 매체의 선택이 매우 중요합니다. 연삭 매체는 재료, 충전량, 모양, 입자 크기 등과 같은 많은 요인의 영향을 받습니다. 연삭 공정에서 재료, 모델 및 장비에 따라 다른 연삭 매체를 사용하면 생산 비용을 절감하고 생산 효율성을 향상시킬 수……
실리콘 분말의 개질 방법
초미세 실리콘 분말은 동박 적층판에서 중요한 무기 충전재입니다. 열팽창 계수, 굽힘 강도, 치수 안정성 등을 향상시킬 수 있습니다. 전기 상수 감소 및 유전 손실 감소와 같은 성능 요구 사항이 있으므로 더 미세한 입자 크기와 같은 실리콘 미세 분말에 대한 더 높은 요구 사항은 결합력을…
초미세분말의 표면개질효과와 관련된 요인은?
분말 표면 개질은 주로 초미세 분말의 에너지를 줄여 균일한 분산을 달성하는 것입니다. 분말 표면 개질의 효과는 분말 가공 기술, 백엔드 제품 가공 기술 및 시스템 호환성, 재료 배합 등에 따라 다릅니다. 요인이 관련되어……
초미세 연삭이 필요한 이유는 무엇입니까?
초미세 연삭은 지난 20년 동안 빠르게 발전한 첨단 신기술입니다. 미세분말 가공에 있어 가장 중요한 기술 중 하나입니다. 현대 하이테크 및 신소재 산업의 발전으로 초미세 연삭 기술은 원료를 마이크로미터로 가공할 수 있습니다. 나노 수준의 초미세 분말조차도 고급 코팅, 의약, 첨단…