[생명의 가루] 우리 주변의 탄산칼슘
탄산칼슘(CaCO₃)은 석회석, 대리석 등으로도 알려진 무기 화합물입니다. 탄산칼슘은 중성이며 기본적으로 물에는 용해되지 않지만 염산에는 용해됩니다. 지구상에서 흔한 물질 중 하나입니다. 그것은 아라고나이트, 방해석, 백악, 석회암, 대리석 및 기타 암석에 존재합니다. 동물의 뼈나 조개껍데기의 주성분이기도 하다. 탄산칼슘은 산업적으로 광범위하게 사용되는 중요한 건축 자재입니다. 그것은 제지, 야금, 유리, 알칼리 제조, 고무, 의약, 안료, 유기 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
고무
탄산칼슘은 고무 산업에서 사용되는 가장 초기의 가장 큰 충전제 중 하나입니다. 탄산칼슘은 다량의 고무 제품에 채워져 있어 제품의 부피를 늘릴 수 있을 뿐만 아니라 값비싼 천연고무나 합성고무를 절약할 수 있어 원가절감 목적을 달성할 수 있다. 나노미터 초미세 탄산칼슘은 초미세 및 초순수의 특성을 가지고 있습니다. 생산 과정에서 결정 모양과 입자 크기를 효과적으로 제어하고 표면을 개질합니다. 따라서 고무에 3차원 구조를 가지며 분산이 잘 된다. 재료의 보강 효과를 향상시킬 수 있습니다.
제지
탄산칼슘은 주로 제지에서 종이의 충전제로 사용됩니다. 종이에 다량의 탄산칼슘을 첨가하면 종이의 특정 강도와 백색도를 확보하고 동시에 비용을 절감할 수 있습니다. 제지 산업에서 탄산칼슘의 대규모 사용은 국제 제지 산업이 산성 초지에서 알칼리성 또는 중성 초지 공정으로 전환하여 활석 및 고령토.
제지 충전재로서의 탄산칼슘은 다음과 같은 장점이 있습니다. ①높은 백색도; ② 부피; ③내구성; ④ 통기성; ⑤ 이산화티타늄 보충제로 사용할 수 있습니다. ⑥ 낮은 마모성; ⑦ 부드러움 개선; ⑧잉크 흡수 성능 향상 ⑨자외선의 낮은 흡수; ⑩가연성을 조절할 수 있다.
잉크 및 페인트
잉크 산업에서는 스테아르산 변성 탄산칼슘이 사용됩니다. 공식화 된 잉크는 점도가 좋고 인쇄 성능이 좋으며 안정성이 높습니다. 미세 입자는 다른 원료와 쉽게 호환되므로 인쇄물이 매끄럽고 도트가 완전하며 커버력이 강하고 광택이 높습니다. 충진제로서 무거운 칼슘은 잉크의 광택과 밝기를 향상시킬 수 있습니다.
탄산칼슘은 골격 역할을 하는 코팅에서 백색 안료로 사용될 수 있습니다. 탄산칼슘은 코팅 산업에서 증량제 안료로 사용할 수 있습니다. 탄산칼슘은 색상이 흰색이고 도료에 비교적 라텍스가 있어 용제 가격이 저렴하고 입자가 미세하며 도료에 고르게 분산될 수 있어 증량제 안료를 많이 사용한다. 환경 보호 의식의 향상으로 인해 많은 수성 페인트가 건축 코팅에 사용되었습니다. 탄산칼슘은 백색이고 친수성이며 저렴하기 때문에 응용 가능성이 넓습니다.
플라스틱
탄산칼슘은 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 아크릴로니트릴 부타디엔-스티렌 공중합체(ABS) 및 기타 수지 충전에 널리 사용됩니다. 탄산 칼슘을 첨가하면 플라스틱 제품의 특정 특성을 개선하여 적용 범위를 확장하는 데 일정한 효과가 있습니다. 플라스틱 가공에서 수지 수축을 줄이고 유변학을 개선하며 점도를 제어하고 플라스틱 제품의 치수 안정성을 개선하고 플라스틱을 개선할 수 있습니다. 제품의 경도와 강성은 플라스틱의 가공 성능을 향상시키고 플라스틱 제품의 내열성을 향상시키며 플라스틱의 난시를 개선하고 플라스틱 제품의 비용을 절감할 수 있습니다.
화장품
나노미터 탄산칼슘을 화장품에 첨가하면 제품을 섬세하고 매끄럽게 만들 수 있으며 제품의 성능과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 메이크업 세팅 파우더를 만들기 위한 첨가제로 사용되며 파운데이션의 밝기를 없애고 피부의 밀착력을 보호하며 적당한 유분 흡수 및 발한 효과가 있습니다. 부드러운 파우더로도 사용이 가능하고, 피부에 자극이 없고, 균일한 발색과 은폐력이 있습니다. 현재 국내외 화장품의 발전 추세는 치유적, 기능적, 자연적입니다. 나노미터 탄산칼슘은 식품 및 제약 표준을 충족합니다. 화장품의 특별한 요구 사항을 충족하며 점점 더 고급 화장품에 충분히 사용될 것으로 예상됩니다.
음식
식품 첨가물로 탄산 칼슘은 인체에 필요한 칼슘 섭취를 보장하기 위해 소량, 일반적으로 2 % 이하로 첨가해야합니다. 일부 식품(예: 츄잉껌 및 초콜릿)에서는 탄산칼슘이 강화제로 사용되어 비용을 절감할 뿐만 아니라 매트릭스 재료 역할도 합니다.
건설 및 장식
탄산칼슘은 건설 산업에서 콘크리트에서 중요한 역할을 합니다. 생산 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 인성과 강도를 높일 수 있습니다.
탄산 칼슘은 주로 내화 천장의 생산 공정에 사용되어 제품의 백색도, 밝기 및 내화 성능을 향상시킬 수 있습니다.
순수하고 불순물이없는 탄산 칼슘은 바닥 타일 산업에서 제품의 백색도와 인장 강도를 높이고 제품의 인성을 향상 시키며 생산 비용을 줄이는 데 사용됩니다.
통기성 멤브레인
탄산칼슘 재료는 통기성 재료로서 통기성 멤브레인에 첨가될 수 있다. 통기성 멤브레인 소재의 생산 및 가공에서 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 담체는 일정 비율의 탄산칼슘을 첨가하고 연신하여 형성되어 통기성 필름이 독특하고 밀도가 높은 분포와 특수 구조로 상호 연결된 수많은 미세 기공을 갖도록 합니다.
탄산칼슘과 같은 비금속 광물 분야에서 ALPA는 볼 밀 분류 기술, 스팀 밀 기술, 제트 밀 기술 및 기타 비금속 광물 가공 방법을 포함하여 더 많은 옵션을 제공할 것입니다. multiple 서로 다른 재료의 다양한 비금속 광물이 가공됩니다. 그리고 표면개질 기술을 통해 최소한의 수식제로 최고의 커버리지를 얻을 수 있습니다. 고급 탄산칼슘 응용 분야에서 ALPA는 시장의 70%를 차지합니다.
볼 밀 분류 공정은 대규모 및 저비용 생산을 실현할 수 있습니다. 탄산칼슘을 예로 들면 D97:μm 제품 단일 생산 라인의 연간 생산량은 100,000톤에 달할 수 있으며 제품 1톤당 에너지 소비량은 150kWh입니다. 표면 개질 기술은 3롤 연속 개질 공정, 와전류 밀 연속 개질 공정, 핀 밀 연속 개질 공정, 고교반기 간헐 개질 공정 등과 같은 고무 및 플라스틱 산업의 광물 응용을 충족하며 사용할 수 있습니다. 다른 재료에 따라 다른 수정 프로세스 및 수정자는 최소 수정자로 가장 높은 적용률을 달성합니다. 개질제의 첨가량은 약 0.8~1.2%이고 코팅율은 약 98%에 도달할 수 있습니다.